Entwurf und Installation einer staubfreien Werkstatt für die Pelletproduktion
Entwurf und Installation einer staubfreien Werkstatt für die Pelletproduktion
Der Prozessablauf der Pelletproduktionslinie in der staubfreien Werkstatt ist: Mischen → Raffinieren → Pelletherstellung → Pellets trocknen → Pulver bestreuen → Formen → Pellets sieben → Trocknen → Pelletauswahl → Beschichten. Der Trockner hat insgesamt fünf Schichten, drei Schichten zum Trocknen und zwei Schichten zum Kühlen. Dies wird durch das Proportionalventil des Rohrfeuchtigkeitsabzugs und den automatischen Feuchtigkeitsabzugsventilator mit variabler Frequenz und Geschwindigkeitsregelung realisiert ...
Textbeschriftung: Xiaowan-Produktion, staubfreie Werkstatt, Design und Installationstechnik
Design und Installation eines Reinraums für die Produktion kleiner Pillen
Der Prozessablauf der Pelletproduktionslinie im staubfreien Bereich Pharmazeutischer Reinraum ist: Mischen → Raffinieren → Pelletherstellung → Pellets trocknen → Pulver bestreuen → Formen → Pellets sieben → Trocknen → Pelletauswahl → Beschichten. Der Trockner hat insgesamt fünf Schichten, drei Schichten zum Trocknen und zwei Schichten zum Kühlen. Die Temperatur und Luftfeuchtigkeit des Kastens und der Materialien können über das Proportionalventil für den Feuchtigkeitsabzug der Rohrleitung sowie die automatische Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregelung und den Feuchtigkeitsabzugsventilator präzise gesteuert werden. Durch die Online-Feuchtigkeitsprüfung erfolgt die automatische Frequenzanpassung des Förderbandes. Nach dem Trocknen wird das Material von der Vakuumsaugmaschine zur Rundselektionsbehandlung in die Zentrifugalpelletmaschine gesaugt und in den Wendeeimer gegeben. Nach bestandener Inspektion wird es vom Beschickungswagen in den umkippenden Beschichtungs- und Glasurtopfraum geschickt und von einer Vakuumsaugmaschine mit freitragender elektronischer Waage zum Beschichten und Polieren in den Topf dosiert. Der Zeitpunkt und die quantitative Zugabe des Pulvers können durch die einstellbare Pulverzugabe und die zeitliche und quantitative Zugabe des festen Dressings erreicht werden, um den Effekt einer Beschichtung und Glasur zu erzielen. Zählen Sie zunächst die Kapseln zum Abfüllen und betreten Sie dann die Kartoniermaschine zum Kartonieren. Flaschen, Schachteln, Pillen, Etiketten und Schachteln werden automatisch bereitgestellt. Es kann automatisch auf den Kopf gestellte Flaschen, fehlende Körner, lose Verschlüsse, lockere Verschlüsse und falsche Etiketten erkennen. Abgelehnt und dann zur Mittelverpackung in die Verpackungsmaschine eingegeben.
Schalten Sie den Netzschalter des Mixers ein, heben Sie den Arbeitstisch an, stellen Sie den Wassertrichter unter die Auslassöffnung, waschen Sie den Mischtopf, das Rührpaddel und den Kolben mit destilliertem Wasser. Entfernen Sie die Befestigungsschraube des Förderbandes, ziehen Sie das Förderband heraus und reinigen Sie es mit destilliertem Wasser. Wischen Sie die Oberfläche der gesamten Maschine mit einem Reinigungstuch ab und reinigen Sie das Innere der Ausrüstung regelmäßig. Die gesamte Oberfläche der Medikamentenveredelungsmaschine muss mit einem sauberen Tuch abgewischt werden, und das Innere der Ausrüstung sollte regelmäßig gereinigt werden; Die oben gereinigten und abgewischten Teile sollten vor der Produktion und Installation mit Alkohol desinfiziert werden. die Rutsche, das Fach, das Führungsrad, die Führungsstifte usw. abwischen; Nachdem Sie die Walzenbürste entfernt haben, legen Sie sie 1 Stunde lang in warmes Wasser und reinigen Sie sie dann mit einer Bürste. Nachdem die Reinigung der gesamten Maschine abgeschlossen ist, wischen Sie die Oberfläche der gesamten Maschine mit einem sauberen Tuch ab und reinigen Sie das Innere des Geräts. Regelmäßig reinigen; Desinfizieren Sie die oben gereinigten und abgewischten Teile mit Alkohol und installieren Sie sie vor der Produktion. Zhongjing Global Purification kann Beratung, Planung, Design, Konstruktion, Installation, Umbau und andere unterstützende Dienstleistungen für staubfreie Werkstätten und Reinigungswerkstätten zur Pelletproduktion anbieten.
Wenn sich nach Beendigung der Beschichtungsmaschine noch Rückstände im Topf befinden, reinigen Sie ihn nach dem Entleeren. Gießen Sie beim Reinigen nicht viel Wasser in den Topf, sondern legen Sie das gereinigte Handtuch in heißes Wasser und befeuchten Sie es anschließend. Wischen Sie die Innen- und Außenflächen des Topfes wiederholt ab
, an der Luft trocknen lassen; Wischen Sie die Außenfläche der Maschine mit einem sauberen Handtuch ab; Wischen Sie die Oberfläche ab, nachdem die gesamte Maschine fertiggestellt ist, und reinigen Sie das Innere der Ausrüstung regelmäßig. Der Vorratsbehälter und der Bolzenkörper der Spiral-Pillensortiermaschine sind die wichtigsten Teile und sollten gründlich gereinigt werden; Verwenden Sie zum Reinigen ein sauberes Handtuch, tränken Sie es in destilliertem Wasser und wischen Sie es ab, bis es vollständig sauber ist. Decken Sie es nach dem Gebrauch mit einem Filztuch ab, bis es wiederverwendet wird. Es muss mit Alkohol desinfiziert werden, bevor es in Gebrauch genommen werden kann.
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