Diseño e instalación de taller libre de polvo para producción de pellets.

Diseño e instalación de taller libre de polvo para producción de pellets.

El flujo de proceso de la línea de producción de pellets en el taller libre de polvo es: mezcla → refinación → fabricación de pellets → secado de pellets → polvo para aspersión → conformación → tamizado de pellets → secado → selección de pellets → recubrimiento. La secadora tiene cinco capas en total, tres capas para secar y dos capas para enfriar. Se realiza a través de la válvula proporcional de la tubería de escape de humedad y el ventilador de escape de humedad con regulación automática de velocidad de frecuencia variable...

Etiqueta de texto: Taller libre de polvo de producción de Xiaowan, ingeniería de diseño e instalación

Diseño e instalación de sala limpia de producción de pastillas pequeñas.

El flujo del proceso de la línea de producción de pellets en la zona libre de polvo. sala blanca farmacéutica es: mezclar → refinar → fabricar pellets → secar pellets → rociar polvo → dar forma → tamizar pellets → secar → selección de pellets → recubrimiento. La secadora tiene cinco capas en total, tres capas para secar y dos capas para enfriar. La temperatura y la humedad de la caja y los materiales se pueden controlar con precisión a través de la válvula proporcional de escape de humedad de la tubería y la regulación automática de velocidad de conversión de frecuencia y el ventilador de escape de humedad; A través de la inspección de humedad en línea, la cinta transportadora tiene un ajuste de frecuencia variable automáticamente. Después del secado, el material es aspirado por la máquina de succión al vacío a la máquina de pellets centrífuga para el tratamiento de selección redonda y se coloca en el cubo de rotación. Después de pasar la inspección, el camión de alimentación lo envía a la sala de recipientes de recubrimiento y glaseado volcados y se dosifica en el recipiente mediante una máquina de succión al vacío con una balanza electrónica en voladizo para recubrimiento y pulido; La adición temporal y cuantitativa del polvo se puede lograr mediante la adición ajustable de polvo y la adición temporal y cuantitativa del apósito sólido para lograr el efecto de recubrimiento y glaseado. Primero cuente las cápsulas para embotellar y luego ingrese a la máquina encartonadora para encartonar. Automáticamente se suministran frascos, cajas, pastillas, etiquetas y cajas. Se puede detectar automáticamente botellas invertidas, detección de granos faltantes, tapas sueltas, sellado suelto y etiquetado incorrecto. Rechazado y luego ingresa a la máquina envolvedora para envolver a mitad del proceso.

Encienda el interruptor de encendido de la batidora, levante la mesa de trabajo, coloque el embudo de agua debajo del puerto de descarga, lave la olla de mezcla, la paleta agitadora y el émbolo con agua destilada; retire el tornillo de fijación de la cinta transportadora y saque la cinta transportadora, limpie con agua destilada; limpie la superficie de toda la máquina con una toalla de limpieza y limpie el interior del equipo con regularidad. Es necesario limpiar toda la superficie de la máquina de refinación de medicamentos con una toalla limpia y el interior del equipo debe limpiarse periódicamente; las piezas limpiadas y limpiadas anteriormente deben desinfectarse con alcohol antes de la producción e instalación; el conducto, bandeja, rueda guía, limpie las plumas guía, etc.; después de quitar el cepillo giratorio, póngalo en agua tibia durante 1 hora y luego límpielo con un cepillo; Una vez completada la limpieza de toda la máquina, limpie la superficie de toda la máquina con una toalla limpia y limpie el interior del equipo. Limpiar regularmente; desinfecte las piezas limpiadas y limpiadas anteriormente con alcohol e instálelas antes de la producción. Zhongjing Global Purification puede proporcionar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para talleres libres de polvo y talleres de purificación de producción de pellets.

Una vez terminada la máquina recubridora, si aún quedan residuos en la olla, límpiela después de vaciarla. No vierta mucha agua en la olla al limpiarla, remoje la toalla limpia en agua caliente y luego humedézcala. Limpia las superficies interior y exterior de la olla repetidamente.

, secar al aire para su uso; limpie la superficie exterior de la máquina con una toalla limpia; limpie la superficie después de completar toda la máquina y limpie el interior del equipo con regularidad. El recipiente de almacenamiento y el cuerpo del perno de la máquina clasificadora de pastillas en espiral son las piezas clave y deben limpiarse con énfasis; al limpiar, use una toalla limpia, sumérjala en agua destilada y límpiela hasta que esté completamente limpia; después de su uso, cúbralo con un paño de fieltro hasta su reutilización. Debe desinfectarse con alcohol antes de su uso.

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