DCC - - DEY Kühlspule Einführung

Trockenspule, auch als Trockenspule bekannt, wird als Trockenspule bezeichnet, da ihre Einlasswassertemperatur im Allgemeinen etwa 2 Grad höher ist Im Allgemeinen wird über diesem Punkt kein Kondensationswasser erzeugt

• Struktur der Trockenspule: 1. Aluminiumflossen, die die wichtigsten Wärmeableitungskomponenten der Trockenspule sind, bestehen aus dünnen Aluminiumblättern. 2. Spulen werden hauptsächlich aus Kupferrohre verarbeitet und in Aluminiumflossen eingeführt. Abhängig von der Kühlenergie werden sie normalerweise in 2 Röhrungsreihen/3 Röhrungsreihen/4 Röhrungsreihen unterteilt; 3. Die Wassersammlungsschale, die hauptsächlich zum Sammeln und Abfluss von Wasser verwendet wird, erfordert normalerweise eine Isolierung am Boden. 4. Das Auspuffventil ist normalerweise an der Grenzfläche des Auslassrohrs der Trockenspule installiert. Wenn das Wasser zum ersten Mal geliefert wird, kann die in der trockene Spule gespeicherte Luft durch Öffnen des Auspuffventils entladen werden. Wenn die Luft nicht entladen wird, kann der Wasserfluss nicht reibungslos durch die trockene Spule verlaufen, und die Trockenspule hat keinen guten Kühlungseffekt. 3 、 Das Arbeitsprinzip der Trockenspule ist, dass die DCC -Trockenspule ein Wärmeaustauschgerät ist, das aus einer Reihe von parallel angeordneten Spulen besteht. Heißes oder kaltes Wasser fließt durch die Spule und tauscht Wärme mit der Luft außerhalb der Spule aus, wodurch die Lufttemperatur geändert wird. Insbesondere, wenn kaltes Wasser durch die Spule fließt, absorbiert es Wärme aus der Luft, was zu einer Abnahme der Lufttemperatur führt. Und wenn heißes Wasser durch die Spule fließt, füllt es Wärme in die Luft, wodurch die Lufttemperatur zunimmt.
• l  Die Auswahl der Trockenspule sollte auf die folgenden Punkte achten: 1. Bestimmen Sie die Anzahl der Kupferrohrreihen für die ausgewählte Spule basierend auf der Enthalpiedifferenz der Einlass- und Auslassluft; 2. Das Luftvolumen einer einzelnen Trockenspule, die durch Teilen der Gesamtmenge der Systemrückgabeluft durch die Anzahl der Trockenspuleneinheiten erhalten wird, und das erforderliche Luftvolumen bestimmt den Windbereich der ausgewählten Spuleneinheit; Gezielte Ausbildung oder personalisierte Kurse für HLK -Unternehmen. 3. Die frontale Windgeschwindigkeit der Spule ist im Allgemeinen nicht größer als 2,5 m/s; 4. Die Spulenflossen bestehen aus Aluminium und erfordern eine blaue Wellenbehandlung, um Korrosion zu verhindern. 5. Die Wassersammlungsschale muss vor allem angesichts der Tatsache eingerichtet werden, dass die Luftfeuchtigkeit im Raum hoch ist und die Spule viel kondensiertes Wasser produziert, wenn die Spule zum ersten Mal mit Wasser in feuchten Gebieten betrieben wird.
• l  Gemeinsame Fehlerphänomene der Trockenspule: 1. Schlechter Wärmeübertragungseffekt: (1) Die Kapazität der Trockenspule ist zu klein, was durch unsachgemäße Selektion in der Anfangsphase verursacht wird. Dieses Problem wird im Allgemeinen von Designern verursacht und ist in der Ingenieurpraxis relativ selten. Normalerweise ist eine geringere Kapazität auf eine Zunahme des Reinraumbereichs nach der Renovierung zurückzuführen, ohne dass die Anzahl der Trockenspuleneinheiten entsprechend erhöht wird, was zu einer relativ geringeren Kühlkapazität der Trockenspuleneinheiten im Vergleich zum gesamten Reinraum führt. (2) Die Einlassluftrichtung der Trockenspule ist falsch. Im Allgemeinen muss der Luftstrom der Richtung der Trockenspule folgen, um eine gute Wärmeübertragungseffizienz zu erzielen. (3) In der Trockenspule befindet sich eine Gasblockade. Bevor die Trockenspule in Betrieb genommen wird, muss die in der Spule angesammelte Luft entfernt werden, um einen glatten Wasserstrom und eine gute Wärmeübertragung zu gewährleisten. 2. Es gibt keinen Wärmeaustauscheffekt, der durch die geschlossenen Einlass- und Auslassventile verursacht werden kann, oder das elektrische Ventil verliert die Kontrolle und Schließung, was dazu führt Das Eiswasserwirt des Maschinenraums fehlerhaft und nicht in der Lage, Eiswasser zu produzieren. 3. Das trockene Spulenrohr ist Wasser und Risse können während des langfristigen Betriebs im Trockenspulenrohr auftreten. Dies kann auf eine unvollständige Spülung des Rohrs im frühen Stadium zurückzuführen sein, was zu kleinen Partikeln wie Schweißschlacke auf das Kupferrohr des Trockenspulenrohrs für lange Zeit zurückzuführen ist und Risse auftreten. 4. Es gibt abnormale Geräusche in der trockenen Spule, und es gibt kleine Partikel in der trockenen Spule, wie z. B. Schweißschlacke usw. Daher ist es notwendig, das System in der Anfangsphase gründlich zu spülen. Manchmal kann Luft in der Pipeline auch abnormales Geräusch machen. 5. Wenn das untere Wasserschale der Trockenspule nicht abfließt, sollte die Trockenspule kein Wasser angesammelt haben. Wenn die Wassertemperatur jedoch zu niedrig ist, tritt eine Kondensation auf, oder wenn in der Trockenspule Risse in der Spule sind, sickert Wasser in die Wasserschale. (1) Die Installationssteigung ist falsch. Dieses Problem wird hauptsächlich durch das Installationspersonal verursacht, das die Installation beginnt, ohne die Steigung während der Anfangsphase zu messen, was zu einer Entwässerungsschwierigkeit führt. (2) Das Entwässerungsrohr wird blockiert, das während der Installation aufgetreten ist, ohne einen Wassertest nach der Installation oder aufgrund der langsamen Blockierung des Bodens durch etwas Schmutz während des langfristigen Gebrauchs. (3) Das strukturelle Problem der Trockenspule selbst tritt häufig bei Herstellern auf. Die gesamte Wassersammelsschale wird von den Bügeleisen aus der Endplatte in der Mitte fest getroffen, und das angesammelte Wasser an der Seite, die von der Entwässerungsrohr weggeschlagen wird, die von den Eisenblättern getroffen wird, kann nicht reibungslos abgelassen werden .
• Tägliche Wartungsgegenstände für Trockenspule: 1. Messen Sie, ob der Luftstrom durch die trockene Spule ungehindert ist. Wenn der Luftstrom durch die Trockenspule zu klein ist, wird der Kühlungseffekt im Allgemeinen stark reduziert. Normalerweise wird die Luftgeschwindigkeit durch die Trockenspule auf 1,5 bis 2 Meter pro Sekunde kontrolliert, was einen guten Wärmeübertragungseffekt bei etwa 1,5 bis 2,0 Metern pro Sekunde gewährleisten kann. Überprüfen Sie, ob sich auf der Windseite der Trockenspule eine Blockade befindet und ob Fremdkörper die Windseite der trockenen Spule bedecken. Reinigen Sie fremde Objekte auf der Windseite rechtzeitig. 2. Überprüfen Sie, ob der Wärmeaustausch der Trockenspule normal ist, indem Sie den Kühlgrad der Einlass- und Auslassrohre der Trockenspule berühren. Die Einlasswassertemperatur beträgt ungefähr 12 bis 14 Grad Celsius und die Auslasswassertemperatur 17-19 Grad Celsius. Durch das Einlegen solcher Einlass- und Auslass -Wassertemperaturen wird hauptsächlich sichergestellt, dass die Oberflächentemperatur der Trockenspule höher ist als die Taupunkttemperatur der umgebenden Luft, um keine Kondensation zu erzeugen. 3. Überprüfen Sie die Reinigung der Bodenwasserschale der trockenen Spule. Die Wasserschale der trockenen Spule sollte reibungslos abgelassen werden. Wenn die Entwässerung nicht glatt ist, sammelt sich am Wasserschale Wasser an. Wenn es zu viel akkumuliert und nicht reibungslos abgelassen werden kann, überflutet es. 4. Es ist am besten, den Boden des Wassertabletts isoliert zu halten, um zu verhindern, dass sich die Kondensation am Boden des Gehäuses ansammelt, wenn die Wassertemperatur zu niedrig ist. 5. Überprüfen Sie, ob im Einlass- und Auslassventil der Trockenspule Wasserleckage vorhanden ist. Im Allgemeinen können nach 5 Jahren Betrieb einige Ventile altern und rosten, was leicht zu Wasserleckagen in den Einlass- und Auslassventilen führen kann. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, sie rechtzeitig zu überprüfen und zu reparieren, um zu verhindern, dass die Wasserleckage schwerwiegender wird und die normale Produktion des Workshops beeinflusst. 6. Überprüfen Sie, ob das elektrische Ventil am Auslassrohr der Trockenspule ordnungsgemäß funktioniert. Das Auslassrohr der Trockenspule ist im Allgemeinen mit einem elektrischen Ventil ausgestattet, um die Ein/Aus des Wasserkreises zu steuern, um die Temperatur zu regulieren. Normalerweise können die folgenden Methoden verwendet werden, um elektrische Ventile zu testen, um ihre Qualität zu bestimmen: (1) Tests auf Stromsignale, die die Kabelklemmen des elektrischen Ventils erreichen; (2) Drehen Sie den elektrischen Knopf im oberen Teil des elektrischen Ventils, um festzustellen, ob er automatisch zurückgesetzt werden kann. (3) Senden Sie manuelle Signale über den DDC Central Controller, um ihn zur Durchführung von Aktionen zu zwingen. Nach der Identifizierung der oben genannten drei Methoden kann die Qualität des elektrischen Ventils im Allgemeinen überprüft werden. Wenn festgestellt wird, dass das elektrische Ventil gebrochen ist und nicht normal funktionieren kann, sollte es rechtzeitig ersetzt werden, um sicherzustellen, dass das elektrische Ventil den Wasserkreis automatisch steuern kann.

Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd.

2025/02/05

Gino