DCC— - Introdução à bobina de resfriamento

A bobina seca, também conhecida como bobina seca, é chamada de bobina seca porque sua temperatura da água de entrada é geralmente cerca de 2 graus mais alta que o ponto de orvalho do ar interno (geralmente 13 ℃ para água de entrada e 18 ℃ para água de saída), e existe geralmente nenhuma água de condensação produzida acima deste ponto

• Estrutura da bobina seca: 1. As barbatanas de alumínio, que são os principais componentes de dissipação de calor da bobina seca, são compostas de folhas finas de alumínio. 2. As bobinas são processadas principalmente a partir de tubos de cobre e inseridas em aletas de alumínio. Dependendo da energia de resfriamento, eles geralmente são divididos em 2 fileiras de tubos/3 linhas de tubos/4 linhas de tubos; 3. A bandeja de coleta de água, usada principalmente para coletar e drenar a água, geralmente requer isolamento no fundo; 4. A válvula de escape geralmente é instalada na interface do tubo de saída da bobina seca. Quando a água é fornecida pela primeira vez, o ar armazenado na bobina seca pode ser descarregado abrindo a válvula de escape. Se o ar não for descarregado, o fluxo de água não poderá passar suavemente pela bobina seca e a bobina seca não terá um bom efeito de resfriamento. 3 、 O princípio de trabalho da bobina seca é que a bobina seca do DCC é um dispositivo de troca de calor composto por uma série de bobinas organizadas paralelas dentro. A água quente ou fria flui através da bobina e troca aquece com o ar do lado de fora da bobina, mudando assim a temperatura do ar. Especificamente, quando a água fria flui através da bobina, absorve o calor do ar, causando uma diminuição na temperatura do ar; E quando a água quente flui através da bobina, libera calor no ar, fazendo com que a temperatura do ar subisse.
• eu  A seleção da bobina seca deve prestar atenção aos seguintes pontos: 1. Determinar o número de linhas de tubo de cobre para a bobina selecionada com base na diferença de entalpia do ar de entrada e saída; 2. O volume de ar de uma única bobina seca obtida dividindo a quantidade total de ar de retorno do sistema pelo número de unidades de bobina seca, e o volume de ar necessário determina a área de barlavento da unidade de bobina selecionada; Treinamento direcionado ou cursos personalizados para empresas de HVAC. 3. A velocidade do vento frontal da bobina geralmente não é maior que 2,5m/s; 4. As barbatanas da bobina são feitas de alumínio e requerem tratamento de ondas azuis para evitar a corrosão. 5. A bandeja de coleta de água deve ser montada, considerando principalmente que, quando a bobina é operada pela primeira vez com água em áreas úmidas, a umidade na sala é alta e a bobina produzirá muita água condensada.
• eu  Fenômenos de falha comuns da bobina seca: 1. Más efeitos de transferência de calor: (1) A capacidade da bobina seca é muito pequena, causada pela seleção inadequada no estágio inicial. Esse problema geralmente é causado por designers e é relativamente raro na prática de engenharia. Geralmente, uma capacidade menor se deve a um aumento na área da sala limpa após a reforma, sem um aumento correspondente no número de unidades de bobina seca, resultando em uma capacidade de resfriamento relativamente menor das unidades de bobina seca em comparação com toda a sala limpa. (2) A direção do ar de entrada da bobina seca está incorreta. Geralmente, o fluxo de ar precisa seguir a direção da bobina seca para obter uma boa eficiência de transferência de calor. (3) Há bloqueio de gás na bobina seca. Antes que a bobina seca seja colocada em operação, o ar acumulado na bobina deve ser removido para garantir o fluxo liso de água e a boa transferência de calor. 2. Não há efeito de troca de calor, que pode ser causado pelas válvulas de entrada e saída fechadas, ou a válvula elétrica perdendo controle e fechamento, resultando no fluxo de água não conseguir passar suavemente pela bobina seca para resfriamento ou o principal A Água Gelo da Sala da Máquina hospeda com mau funcionamento e incapaz de produzir água gelada. 3. O tubo de bobina seca está vazando água e rachaduras podem ocorrer no tubo de bobina seca durante a operação de longo prazo. Isso pode ser devido à descarga incompleta do tubo no estágio inicial, resultando em pequenas partículas, como a escória de soldagem, impactando o tubo de cobre do tubo de bobina seca por um longo tempo, fazendo com que ocorram rachaduras. 4. Há ruído anormal na bobina seca, e existem pequenas partículas dentro da bobina seca, como escória de soldagem, etc. Portanto, é necessário lavar completamente o sistema no estágio inicial. Às vezes, o ar no oleoduto também pode fazer ruído anormal. 5. Se a bandeja de água inferior da bobina seca não drenar, a bobina seca não deve ter acumulado água. No entanto, se a temperatura da água estiver muito baixa, a condensação ocorrerá ou se houver rachaduras na bobina na bobina seca, a água penetrará na bandeja de água. (1) A inclinação da instalação está incorreta. Esse problema é causado principalmente pelo pessoal da instalação, que inicia a instalação sem medir a inclinação durante o estágio inicial, resultando em dificuldade na drenagem. (2) O tubo de drenagem é bloqueado, o que pode ter ocorrido durante a instalação, sem realizar um teste de água após a instalação ou devido ao bloqueio lento do fundo por alguma sujeira durante o uso a longo prazo. (3) O problema estrutural da bobina seca ocorre frequentemente nos fabricantes. Toda a bandeja de coleta de água é fortemente atingida pelas folhas de ferro da placa final que se estendem das duas extremidades da bobina seca no meio, e a água acumulada na lateral voltada para longe do tubo de drenagem que é atingida pelas folhas de ferro não pode ser drenada suavemente .
• Itens de manutenção diária para bobina seca: 1. Meça se o fluxo de ar através da bobina seca está desobstruído. Geralmente, se o fluxo de ar através da bobina seca for muito pequeno, seu efeito de resfriamento será bastante reduzido. Geralmente, a velocidade do ar através da bobina seca é controlada a 1,5-2 metros por segundo, o que pode garantir um bom efeito de transferência de calor em cerca de 1,5-2,0 metros por segundo. Verifique se há algum bloqueio no lado de barlavento da bobina seca e se houver objetos estranhos que cobrem o lado de barlavento da bobina seca. Limpe objetos estranhos no lado de barlavento em tempo hábil. 2. Verifique se a troca de calor da bobina seca é normal tocando o grau de resfriamento dos tubos de entrada e saída da bobina seca. A temperatura da água de entrada é de aproximadamente 12-14 graus Celsius e a temperatura da água da saída é de 17 a 19 graus Celsius. A configuração da temperatura da água de entrada e saída é principalmente para garantir que a temperatura da superfície da bobina seca seja maior que a temperatura do ponto de orvalho do ar circundante, para não produzir condensação. 3. Verifique a limpeza da bandeja de água inferior da bobina seca. A bandeja de água da bobina seca deve ser mantida drenada suavemente. Se a drenagem não for suave, a água se acumulará na bandeja de água. Se acumular demais e não puder ser drenado suavemente, transbordará. 4. É melhor manter o fundo da bandeja de água isolado para impedir que a condensação se acumule no fundo do chassi quando a temperatura da água está muito baixa. 5. Verifique se há algum vazamento de água nas válvulas de entrada e saída da bobina seca. Geralmente, após 5 anos de operação, algumas válvulas podem envelhecer e ferrugem, o que pode facilmente levar ao vazamento de água nas válvulas de entrada e saída. No momento, é necessário verificar e repará -los em tempo hábil para impedir que o vazamento de água se torne mais grave e afete a produção normal do workshop. 6. Verifique se a válvula elétrica no tubo de saída da bobina seca está funcionando corretamente. O tubo de tomada da bobina seca geralmente é equipado com uma válvula elétrica para controlar o circuito de entrada/deslocamento do circuito de água, a fim de regular a temperatura. Geralmente, os seguintes métodos podem ser usados ​​para testar as válvulas elétricas para determinar sua qualidade: (1) teste para sinais de energia que atingem os terminais de fiação da válvula elétrica; (2) gire o botão elétrico na parte superior da válvula elétrica para ver se ela pode redefinir automaticamente; (3) Envie sinais manuais através do controlador central do DDC para forçá -lo a executar ações. Após a identificação dos três métodos acima, a qualidade da válvula elétrica geralmente pode ser verificada. Se for constatado que a válvula elétrica está quebrada e não pode funcionar normalmente, ela deve ser substituída em tempo hábil para garantir que a válvula elétrica possa controlar automaticamente o circuito de água.

Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd.

2025/02/05

Gino