Inbetriebnahme und Inbetriebnahme der Lüftungs- und Klimaanlage in der Reinigungswerkstatt

Inbetriebnahme und Inbetriebnahme der Lüftungs- und Klimaanlage in der Reinigungswerkstatt

Nach der Installation der Lüftungs- und Klimatisierungsprojekte in der Reinigungswerkstatt muss jeder Zweig und jedes Teilprojekt die Bau- und Abnahmespezifikationen sowie die Anforderungen an die Inspektion und Bewertung der Projektqualität erfüllen, nachdem die Baueinheit und die Baueinheit die Projektqualität überprüft haben. Probebetrieb, Inbetriebnahmeprogramme und Zeitpläne formulieren...

Textbeschriftung: Lüftung und Klimatisierung der Reinigung Pharmazeutischer Reinraum , Betrieb und Inbetriebnahme eines sauberen Werkstattsystems, Installation von Klimatechnik

Inbetriebnahme und Inbetriebnahme der Lüftungs- und Klimaanlage in der Reinigungswerkstatt

Nach der Installation der Lüftungs- und Klimatisierungsprojekte in der Reinigungswerkstatt muss jeder Zweig und jedes Teilprojekt die Bau- und Abnahmespezifikationen sowie die Anforderungen an die Inspektion und Bewertung der Projektqualität erfüllen, nachdem die Baueinheit und die Baueinheit die Projektqualität überprüft haben. Probebetrieb und Inbetriebnahme formulieren. Der Schema- und Zeitplanplan muss die Baueinheit und die Person angeben, die für den Probebetriebsstandort der Baueinheit verantwortlich ist. Die Konstruktionszeichnungen und Gerätedaten im Zusammenhang mit dem Probebetrieb und der Inbetriebnahme müssen vollständig sein und Sie müssen mit der Leistung der Geräte und den wichtigsten Parametern in den technischen Daten vertraut sein und diese verstehen. der Probebetrieb. Der während der Inbetriebnahmezeit benötigte Strom wie Wasser, Strom, Dampf und Druckluft sollte den Nutzungsbedingungen genügen; der Bau des Standorts, an dem sich die Lüftungs-, Klimatisierungs- und Zusatzgeräte befinden, sollte abgeschlossen sein, die Türen und Fenster sollten fertiggestellt sein und der Standort sollte gereinigt werden; Die für den Probebetrieb und die Inbetriebnahme benötigten Arbeitskräfte, Sachmittel und Messtechnik können wie geplant auf den Standort gelangen.

Vorbereitung des Rohrleitungssystems: Rohrleitungssysteme wie Kühlwasserrohre, Kaltwasserrohre, Heißwasser- und Dampfrohre sollten mit Wasser gespült werden, um den Schmutz in den Rohren zu entfernen, und prüfen, dass keine Lecks vorhanden sind; Die Kühlleitungen sollten belüftet und entleert werden und der Luftdrucktest sollte durchgeführt werden. , bestätigen Sie die Dichtheit des Systems; Das Ventil an der Rohrleitung wird überprüft, um sicherzustellen, dass die Installationsrichtung und -position korrekt sind und die Ventilöffnung flexibel ist. Die Entwässerungsleitung ist frei. Vorbereitung der Geräte und des Luftkanalsystems: Überprüfen Sie das Aussehen und die Struktur der Lüftungs- und Klimaanlagen auf nicht reparierte Mängel. Alle Geräte sollten gemäß den einschlägigen Vorschriften gereinigt werden. Tragen Sie eine angemessene Menge Schmiermittel auf die laufenden Lagerteile und die Teile auf, die geschmiert werden müssen. Überprüfen Sie die Öffnung und den Winkel der Luftventile und Flügel in den Luftzufuhr- und Rückluftanschlüssen und stellen Sie sie ein. Reinigen Sie die Klimaanlagen und Lüftungskanäle, überprüfen und stellen Sie den Funktionszustand des Luftmengenregelventils, des Rauchabzugsventils und der Brandschutzklappe ein. Überprüfen Sie andere Klimaanlagen. Den Einbauzustand der Zubehörteile so prüfen, dass sie den normalen Einsatzbedingungen entsprechen. Vorbereitung des automatischen Einstellsystems: Überprüfen Sie nach der Installation die empfindlichen Komponenten, Regler und Einstellaktuatoren, um sicherzustellen, dass ihre Einbaupositionen korrekt sind und die Teile und Zubehörteile vollständig sind; Überprüfen Sie, ob die Verkabelung und Verrohrung der Primär- und Sekundärinstrumente korrekt ist. das automatische Einstellgerät. Nachdem die Leistung des Geräts überprüft wurde, sollte es die relevanten Anforderungen erfüllen. Das automatische Verstellsystem sollte einem simulierten Aktionstest unterzogen werden. Vorbereitung des elektrischen Steuersystems: Die Verkabelung im Motor- und Schaltkasten sollte korrekt sein; das Relaisschutzgerät sollte richtig eingestellt sein; Die Leistung der elektrischen Geräte und Komponenten muss den Anforderungen der technischen Vorschriften entsprechen. Das elektrische Steuerungssystem sollte einem simulierten Aktionstest unterzogen werden. Zhongjing Global Purification kann Beratung, Planung, Design, Konstruktion, Installation, Umbau und andere unterstützende Dienstleistungen für Reinigungswerkstätten und Reinraumwerkstätten anbieten.

Die vorbereitenden Arbeiten für den Ventilatortestbetrieb sind in der Regel die optische Inspektion des Ventilators und die Inspektion des Luftkanalsystems. Nachdem alles normal verarbeitet wurde, stellen Sie sicher, dass die Testbetriebsbedingungen erreicht werden. Überprüfen Sie, ob Lüfter, Motormodell, Spezifikation und Riemenscheibendurchmesser mit der Konstruktion übereinstimmen. Überprüfen Sie, ob die Mitte der Riemenscheibe des Lüfters und des Motors in einer geraden Linie liegt, ob die Ankerschrauben festgezogen sind, prüfen Sie, ob das flexible kurze Rohr am Einlass und Auslass des Lüfters fest sitzt und ob das Getriebe fest sitzt Gürtel ist geeignet; Beim Drehen von Hand darf das Lüfterrad nicht klemmen. Überprüfen Sie die Flexibilität beim Öffnen und Schließen des Ventilatorregelventils und die Zuverlässigkeit der Positionierungsvorrichtung. Überprüfen Sie die Zuverlässigkeit der Verbindung des Motors, des Lüfters und des Erdungskabels des Luftkanals. Messen Sie dann den Betriebsstrom des Motors. Wenn der Betriebsstromwert den Nennstromwert des Motors überschreitet, sollte das Gesamtluftmengenregelventil schrittweise geschlossen werden, bis es den Nennstromwert erreicht oder geringfügig darunter liegt. Wenn der Lüfter durchgebrannt ist, muss sein Betriebsstromwert innerhalb des Nennbereichs geregelt werden; Während des Betriebs des Lüfters sollte mit einem Metallstab oder einem langstieligen Schraubendreher sorgfältig überwacht werden, ob im Lager Geräusche auftreten, um festzustellen, ob das Lager beschädigt ist oder ob das Schmieröl mit Schmutz vermischt ist. Nachdem der Ventilator eine Zeit lang in Betrieb war, messen Sie mit einem Oberflächenthermometer die Lagertemperatur, die die Angaben in den technischen Unterlagen des Geräts nicht überschreiten sollte.

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