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Mise en service et mise en service de système de ventilation et de climatisation en atelier d'épuration
Après l'installation des projets de ventilation et de climatisation dans l'atelier de purification, chaque branche et sous-projet doit répondre aux spécifications de construction et d'acceptation et aux exigences d'inspection et d'évaluation de la qualité du projet après que l'unité de construction et l'unité de construction ont inspecté la qualité du projet ; formuler des essais d'exploitation, des programmes et des calendriers de mise en service...
Etiquette texte : Ventilation et climatisation d'épuration salle blanche pharmaceutique , exploitation et mise en service d'un système d'atelier propre, installation d'ingénierie de climatisation
Mise en service et mise en service de système de ventilation et de climatisation en atelier d'épuration
Après l'installation des projets de ventilation et de climatisation dans l'atelier de purification, chaque branche et sous-projet doit répondre aux spécifications de construction et d'acceptation et aux exigences d'inspection et d'évaluation de la qualité du projet après que l'unité de construction et l'unité de construction ont inspecté la qualité du projet ; formuler les opérations d'essai, la mise en service. Le schéma et le calendrier doivent préciser l'unité de construction et la personne en charge du site d'opération d'essai de l'unité de construction ; les dessins de conception et les données de l'équipement liés à l'opération d'essai et à la mise en service doivent être complets, et vous devez connaître et comprendre les performances de l'équipement et les principaux paramètres des données techniques ; l'opération d'essai, l'énergie telle que l'eau, l'électricité, la vapeur et l'air comprimé requise pendant la période de mise en service doit avoir les conditions d'utilisation ; la construction civile du site où se trouvent les équipements de ventilation, de climatisation et les équipements auxiliaires doit être achevée, les portes et fenêtres sont terminées et le site doit être nettoyé ; La main d'œuvre, les ressources matérielles et les équipements d'instrumentation nécessaires à l'essai et à la mise en service peuvent entrer sur le site comme prévu.
Préparation du système de tuyauterie : les systèmes de tuyauterie tels que les conduites d'eau de refroidissement, les conduites d'eau glacée, les conduites d'eau chaude et de vapeur doivent être rincés avec de l'eau pour évacuer la saleté dans les tuyaux et vérifier qu'il n'y a pas de fuite ; les tuyaux de réfrigération doivent être ventilés et vidés, et le test de pression d'air doit être effectué. , confirmer l'étanchéité du système ; la vanne sur le pipeline est vérifiée pour confirmer que la direction et la position d'installation sont correctes, l'ouverture de la vanne est flexible ; la canalisation de drainage n'est pas obstruée. Préparation des équipements et du système de conduits d'air : Vérifier l'apparence et la structure des équipements de ventilation et de climatisation pour déceler les défauts qui n'ont pas été réparés ; tout l'équipement doit être nettoyé conformément aux réglementations en vigueur ; ajoutez une quantité appropriée de lubrifiant aux pièces de roulement en cours d'exécution et aux pièces qui doivent être lubrifiées ; vérifier et ajuster l'ouverture et l'angle des vannes d'air et des pales dans les ports d'alimentation et de retour d'air ; nettoyer les climatiseurs et les conduits de ventilation, vérifier et régler l'état d'action de la vanne de régulation du volume d'air, de la vanne de désenfumage et du clapet coupe-feu ; vérifiez les autres climatiseurs. L'état d'installation des pièces accessoires afin qu'elles atteignent les conditions normales d'utilisation. Préparation du système de réglage automatique : Vérifiez les composants sensibles, les régulateurs et les actionneurs de réglage après l'installation pour confirmer que leurs positions d'installation sont correctes et que les pièces et accessoires sont complets ; vérifier que le câblage et la tuyauterie des instruments primaires et secondaires sont corrects ; le dispositif de réglage automatique Une fois les performances du dispositif vérifiées, il doit répondre aux exigences pertinentes ; le système de réglage automatique doit être soumis à un essai d’action simulée. Préparation du système de contrôle électrique : le câblage dans le panneau du moteur et du boîtier électrique doit être correct ; le dispositif de protection du relais doit être réglé correctement ; les performances des équipements et composants électriques doivent répondre aux exigences des règlements techniques ; le système de commande électrique doit être soumis à un test d’action simulée. Zhongjing Global Purification peut fournir des services de conseil, de planification, de conception, de construction, d'installation, de transformation et d'autres services de soutien pour les ateliers de purification et les ateliers de nettoyage.
Les travaux préparatoires à l'opération de test du ventilateur sont généralement l'inspection de l'apparence du ventilateur et l'inspection du système de conduits d'air. Après avoir tout traité pour qu'il soit normal, faites-le atteindre les conditions de fonctionnement du test ; vérifiez si le ventilateur, le modèle de moteur, les spécifications et le diamètre de la poulie sont conformes à la conception. Vérifiez si le centre de la poulie du ventilateur et du moteur est en ligne droite, si les boulons d'ancrage sont serrés, vérifiez si le tuyau court flexible à l'entrée et à la sortie du ventilateur est étanche et si l'étanchéité de la transmission la ceinture convient ; lors d'une rotation manuelle, la turbine du ventilateur ne doit pas rester bloquée. , vérifier la souplesse d'ouverture et de fermeture de la vanne de régulation du ventilateur, ainsi que la fiabilité du dispositif de positionnement ; vérifier la fiabilité de la connexion du fil de mise à la terre du moteur, du ventilateur et du conduit d'air ; Mesurez ensuite le courant de fonctionnement du moteur. Si la valeur du courant de fonctionnement dépasse le courant nominal du moteur, la vanne de régulation du volume d'air total doit être progressivement fermée jusqu'à ce qu'elle atteigne ou soit légèrement inférieure à la valeur du courant nominal. Si le ventilateur est grillé, sa valeur de courant de fonctionnement doit être contrôlée dans la plage nominale ; pendant le fonctionnement du ventilateur, une tige métallique ou un tournevis à long manche doit être utilisé pour surveiller attentivement s'il y a du bruit dans le roulement afin de déterminer si le roulement est endommagé ou si l'huile lubrifiante est mélangée à des débris. Après que le ventilateur ait fonctionné pendant un certain temps, utilisez un thermomètre de surface pour mesurer la température du roulement, qui ne doit pas dépasser les spécifications des documents techniques de l'équipement.
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