Reinraum-Beschichtungsausrüstung und Installationslayout

Reinraum-Beschichtungsausrüstung und Installationslayout

Sauber Reinraum modular Coater ist eine Maschine zur organischen Filmbeschichtung und wasserlöslichen Filmbeschichtung von Tabletten, Pillen, Süßigkeiten usw. Tabletten oder Pillen in eine saubere, rotierende Beschichtungspfanne geben, komplexe Flugbahnbewegungen ausführen und Beschichtungszubehör aufsprühen, während heiße Luft eingeblasen wird, so dass der Sprühnebel auf der Oberfläche...

Textbeschriftung: modulares Installationslayout für Reinräume, Reinraumausrüstung, modulare Konstruktion für Reinräume

Reinraum-Beschichtungsausrüstung und Installationslayout

Reinraumbeschichter ist eine Maschine zur organischen Filmbeschichtung und wasserlöslichen Filmbeschichtung von Tabletten, Pillen, Süßigkeiten usw. In der sauberen rotierenden Beschichtungspfanne führen die Tabletten oder Pillen kontinuierlich komplexe Flugbahnbewegungen durch, sprühen Beschichtungszubehör und blasen gleichzeitig mit heißer Luft, so dass der auf die Oberfläche gesprühte Beschichtungsverband schnell und gleichmäßig getrocknet werden kann und eine feste Form bildet , Dichte, flache und glatte Oberflächenbeschichtung, um den Zweck der Beschichtung zu erreichen. Dies ist eine Wasserkastanienbeschichtungsmaschine. Die hocheffiziente, nicht poröse Beschichtungsmaschine besteht hauptsächlich aus einem Hauptmotor, einem Heißluftgebläse, einem Abluftventilator, einem Entlader, einem Stromverteilerschrank, einem Mischtank, einem Sprühsystem, einem programmierbaren Mikroprozessor-Steuerungssystem usw. Es besteht aus fünf Komponenten: Klimaanlage und Wärmetauscher; Das Heißluftgebläse kann Luft direkt von außen sammeln und nach der primären, mittleren und hocheffizienten dreistufigen Filterung die Anforderungen von 100.000 Sauberkeit erfüllen, und die Reinigungsrate von Staubpartikeln größer als 5 μm kann mehr als erreichen 95 %; Reinraum Der Abluftventilator besteht hauptsächlich aus einem Ventilator, einem Beutelfilter, einem Aschereinigungsmechanismus und einem Aschesammelkasten. Alle Teile sind in einem vertikalen Schrank installiert und die Außenfläche besteht durch Feinpolieren aus Edelstahlblech. Im Unterdruckzustand trocknet der Verband auf der Oberfläche des Tablettenkerns schnell und das nach außen abgeführte Abgas kann entstaubt werden, was den Anforderungen des Umweltschutzes entspricht.

Der gesamte Beschichtungsprozess ist vollständig von der Außenwelt isoliert, wodurch Verschmutzung vermieden wird und kein Staub fliegt und keine Flüssigkeit spritzt. Der gesamte Prozessablauf wird durch ein mikroprozessorprogrammierbares System gesteuert und kann auch manuell gesteuert werden. Das Steuerungssystem verfügt über eine Vielzahl von Anwendungsprogrammen. Betriebszustand, Geschwindigkeit und Temperaturregelung sind wählbar und können je nach Prozessablauf und eingestellten optimalen Prozessparametern automatisch ablaufen; Die Filmbeschichtung kann kontinuierlich durchgeführt werden und das Beschichtungsmedium kann gleichzeitig aufgesprüht und getrocknet werden. Der Beschichtungsprozess kann die Arbeitseffizienz effektiv verbessern; die Temperatur der in den Beschichtungskessel eintretenden Heißluft kann bis zu 90 °C erreichen, und die Staubentfernung und Filterung der Abluft aus dem Staubentfernungsventilator kann 99 % erreichen; der Reinheitsgrad der in den Beschichtungstopf eintretenden Heißluft erreicht den 100.000-Grad-Standard; Automatische Steuerfunktion; mit Unterdruckkontrollfunktion; mit Luftzufuhr-Kontrollfunktion; mit Echtzeit-Aufnahmefunktion; In-Place-Reinigungsfunktion. Zhongjing Global Purification kann Beratung, Planung, Design, Bau, Installation, Transformation und andere unterstützende Dienstleistungen für Reinraumwerkstätten und Reinigungsprojekte anbieten.

Um den sicheren Betrieb der Geräte und den guten Zustand der Gerätekomponenten im Reinraum zu gewährleisten, ist die am besten zu kontrollierende Umgebung: Die Mindesttemperatur beträgt +5 °C, der Höchstwert beträgt +40 °C, der Höchstwert Die Luftfeuchtigkeit beträgt 70 % HR und die maximale Höhe beträgt 1500 m. Die drei Hauptkomponenten Hauptmotor, Heißluftgebläse und Abzug sind durch Luftkanäle miteinander verbunden. Vor dem Anschluss der Luftkanäle muss das Luftkanalsystem gründlich gespült werden, um das gesamte System sauber und frei von Verunreinigungen zu halten; Die Innenwerkstattstruktur sollte ins Freie geführt werden, aber nicht zu lang sein, um den Winddruck zu beeinträchtigen; Alle Flanschverbindungen müssen mit Silikondichtringen abgedichtet und anschließend mit Schrauben und Muttern festgezogen werden, um Luftlecks zu verhindern. Wenn der Silikonschlauch der Peristaltikpumpe während des Beschichtungsvorgangs kaputt geht, machen Sie sofort ein Foto des Not-Aus-Knopfes für die Injektion, tauschen Sie den Zuführschlauch aus und schließen Sie ihn wieder an und schrauben Sie den Not-Aus-Knopf ab, um mit der Beschichtung fortzufahren; Wenn die Luftmenge nicht ansteigt, überprüfen Sie den Lufteinlass. Die Drehrichtung und ob die Ansaug- und Abgasrohre verstopft sind.

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