Konzentriert sich auf professionelle Reinraumprojekte und pharmazeutische Reinraumausrüstung.
Katalysator-Tablettenpressen eignen sich hauptsächlich für die Bereiche Elektronik, Lebensmittel, Alltagsbedarf, Pharmazeutika und andere Industriebereiche. Das Außengehäuse ist vollständig geschlossen und das Material besteht aus Edelstahl, der dem GMP-Standard entspricht. Ausgestattet mit einem transparenten Beobachtungsfenster können Sie die Arbeitsbedingungen der Maschine klar erkennen und können vollständig geöffnet werden, wodurch das Innere leicht eingesehen und gewartet werden kann. Es verfügt über die Eigenschaften eines hohen Drucks und eines großen Tablettenpressbereichs und kann gewöhnliche, speziell geformte, kreisförmige und andere Formen von Tabletten pressen. Es eignet sich besonders für die Mehrsorten- und Kleinserienproduktion. Durch die mechanische und elektrische Integration sind alle Steuerungen und Einstellgeräte auf einer Seite des Gehäuses konzentriert und einfach zu bedienen. Ausgestattet mit einer Drucküberlastschutzvorrichtung, um Maschinenschäden zu vermeiden. Der Getriebemechanismus mit Öleindringschmierung ist unter dem Maschinenkörper abgedichtet, was die Lebensdauer verlängert und Kreuzkontaminationen vermeidet. Die Stanzmatrize kann gemeinsam mit der Tablettenpresse verwendet werden. Es kann zum Pressen von Bonbontabletten, Milchtabletten, Kautabletten, Mundtabletten, Glukosetabletten usw. verwendet werden. Gründe und Lösungen für einen Ausfall der Katalysator-Tablettenpresse oder einen schlechten Tablettiereffekt: Die Formulierung von Hilfsstoffen wie Arzneimittelpulver-Rohstoffen, Schlickermaterialien, viskosen Mitteln und Granulierungsbedingungen wirken sich alle direkt auf die Qualität der Tabletten aus. Und oft können aufgrund einer unsachgemäßen Granulierung der Zutaten keine Tabletten daraus geformt werden oder sogar die Maschine beschädigt werden. Daher kann diese Maschine nicht für halbfeste oder feuchte Tabletten verwendet werden. Wenn sich während des Gebrauchs herausstellt, dass der Druck auf ein beträchtliches Niveau eingestellt wurde und die Tabletten immer noch nicht gepresst werden können, oder obwohl die Tabletten in Stücke gepresst werden, sind sie zu locker, beginnen sich zu bilden, Bruchstücke, Lochfraß, herunterfallendes Pulver usw. , Sie sollten die Gründe aus der Richtung der Rohstoffe und Zutaten herausfinden und lösen. Passen Sie den Druck nicht blind an und erhöhen Sie ihn nicht, um Schäden an der Maschine zu vermeiden. Obwohl die Härte der aus einigen Materialien extrudierten Tabletten nicht hoch ist, weisen sie außerdem eine gewisse Zähigkeit auf und ihre Schlagfestigkeit ist nicht schlecht. Daher sollten die Anforderungen an Transport und Lagerung erfüllt sein. Konzentrieren Sie sich nicht nur auf die Härte, um einen übermäßigen Tablettendruck zu vermeiden. die Maschine beschädigen.