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Über den Arbeitsprozess und Vorsichtsmaßnahmen der Pulvertablettenpresse

Der Arbeitsablauf der Pulvertablettenpresse lässt sich in folgende Schritte unterteilen: 1. Der Stempelteil des unteren Stempels (seine Arbeitsposition zeigt nach oben) erstreckt sich vom unteren Ende des mittleren Matrizenlochs in das mittlere Matrizenloch, um den Boden des mittleren Matrizenlochs abzudichten. 2. Benutzen Sie die Zuführvorrichtung, um das mittlere Matrizenloch mit Medikamenten zu füllen; 3. Der Stempelteil des oberen Stempels (seine Arbeitsposition zeigt nach unten) fällt vom oberen Ende des mittleren Matrizenlochs in das mittlere Matrizenloch und bewegt sich einen bestimmten Hub nach unten, um das Pulver in Tabletten zu pressen. 4. , Der Oberstempel wird aus dem Loch gehoben. Der untere Stempel hebt sich, um die Tablette aus dem mittleren Matrizenloch zu drücken, wodurch der Tablettenpressvorgang abgeschlossen wird. 5. Der untere Stempel fällt in die ursprüngliche Position und ist bereit für die nächste Befüllung. Vorsichtsmaßnahmen für die Pulvertablettenpresse: 1. Um ein Austreten von Öl während des Transports zu verhindern, sind die Öllochschrauben fest angezogen, der Ölpool ist jedoch gut abgedichtet, sodass der Ölzylinder kein Hydrauliköl aufnehmen und nicht normal gedrückt werden kann. Bei normalem Gebrauch müssen die Schrauben etwas gelöst werden; 2. Achten Sie bei der Druckbeaufschlagung darauf, dass alle Gewinde der Leitspindel in die obere Platte eindringen und nicht nur ein paar Knöpfe verbinden. Verhindern Sie eine Gewindeverformung der Leitspindel. 3. Füllen Sie regelmäßig Schmieröl auf die Leitspindel. Verhindern Sie, dass der Rost der Leitspindel die Verwendung beeinträchtigt. 4. Der Druck darf den Druckbereich der Maschine nicht überschreiten, sonst besteht Gefahr; 5. Es empfiehlt sich, saubere Nr. zu verwenden. 46 Verschleißschutz-Hydrauliköl; 6. Der manuelle Druckgriff ist stark, wenn er unter Druck steht, aber das Manometer hat keine Anzeige. Entlasten Sie das Manometer und überprüfen Sie es sofort. 7. Wenn die Maschine neu ist oder längere Zeit nicht benutzt wurde, ziehen Sie das Ölablassventil leicht an, wenn sie verwendet wird, und entladen Sie sie, wenn sie unter einem Druck von 5–10 MPa steht, und wiederholen Sie dies ununterbrochen 2–3 Mal normal verwendet; 8. Der große Kolben sollte den angegebenen Hub nicht überschreiten, da sonst die Zugfeder verformt wird und der Ölzylinder nicht in die Ausgangsposition zurückkehren kann; Blockieren Sie den Niederdruckventilanschluss mit Ihren Händen, schütteln Sie den Druckgriff und das Öl fließt von dort aus. Wenn das Öl austritt, das das Ventil nicht mit den Händen blockieren kann, ziehen Sie die Schrauben fest;

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