10.000-stufige Herstellung und Verstärkung von sauberen Luftkanalflanschen in der Werkstatt

Herstellung und Verstärkung des Luftkanalflansches für 10.000-Grad-Reinigung Pharmazeutischer Reinraum

In diesem Artikel wird ausführlich auf die Herstellung und Verstärkung der Flansche nichtmetallischer Lüftungskanäle in Reinraumwerkstätten der Klasse 10.000 eingegangen.

1. Herstellung von Luftkanalflanschen für 10.000-Ebenen-Reinraumwerkstätten:

Für die Herstellung runder Flansche sollte die Länge der benötigten Polyvinylchlorid-Lamellen nach dem Durchmesser des Luftkanals berechnet werden und die Länge der Lamellen aus Polyvinylchlorid bestimmt werden.

Textbeschriftung: Installation eines sauberen Werkstattlüftungssystems, 10.000-Ebenen-saubere pharmazeutische Reinraum-Luftkanalproduktion

Herstellung und Verstärkung eines Luftkanalflansches für eine Reinraumwerkstatt der Klasse 10.000

In diesem Artikel wird ausführlich auf die Herstellung und Verstärkung der Flansche nichtmetallischer Lüftungskanäle in Reinraumwerkstätten der Klasse 10.000 eingegangen.

1. Herstellung von Luftkanalflanschen für 10.000-Ebenen-Reinraumwerkstätten:

Für die Herstellung runder Flansche sollte die Länge der benötigten Polyvinylchlorid-Lamellen entsprechend dem Durchmesser des Luftkanals berechnet und die Schrumpfspanne nach dem Erhitzen hinzugerechnet werden. Mit der Anfasmaschine wird die Abschrägung des Innendurchmessers geöffnet. Der kreisförmige Flansch sollte zweimal thermogeformt werden, das erste Erhitzen soll einen Ring bilden, die Verbindung wird geschweißt und das zweite Erhitzen wird auf dem Reifen abgeflacht, um ihn in Form zu bringen; Es gibt auch eine Produktionsmethode, bei der der Flansch auf der Kunststoffplatte entsprechend zwei oder mehr fächerförmigen Platten geschnitten und ausgestanzt wird. Nachdem die Nut hergestellt wurde, wird die Gruppe geschweißt und geformt. Der Flansch unter ϕ150 sollte nicht warmgewalzt werden, kann aber auf einer Drehmaschine bearbeitet werden.

Für die Herstellung von rechteckigen Flanschen sollte die Kunststoffplatte in Streifen geschnitten, die Nuten geöffnet und dann entsprechend der erforderlichen Größe auf der Platte montiert und verschweißt werden. Drücken Sie das Material, um eine plastische Schweißverformung zu verhindern und die Oberfläche des Flansches flach zu halten. Die zulässige Abweichung des Innendurchmessers des kreisförmigen Flansches oder der Innenkante des rechteckigen Flansches beträgt +2 mm, eine negative Abweichung ist nicht zulässig und die Ebenheitsabweichung sollte nicht größer als 2 mm sein; Der Abstand der Schraubenlöcher am Flansch sollte nicht größer als 120 mm sein. An den vier Ecken des rechteckigen Kanalflansches sollten Schraubenlöcher vorhanden sein.

Das Bohren des Flansches kann mit einer gewöhnlichen elektrischen Tischbohrmaschine oder einer tragbaren elektrischen Bohrmaschine erfolgen. Um eine Überhitzung der Kunststoffplatte an der Bohrstelle zu vermeiden, sollte der Bohrer zum Abkühlen zeitweise aus dem Loch gezogen werden. Das Schraubenloch darf nicht schief sein, sonst dreht sich die Oberfläche möglicherweise zu schnell. Es entsteht ein hervorstehender Defekt. Der Flansch und der Luftkanal sollten verschweißt sein und die Endfläche des Flansches sollte senkrecht zur Achse des Luftkanals stehen. Wenn der Durchmesser oder die Seitenlänge des Luftkanals mehr als 500 mm beträgt, sollte an der Verbindung zwischen Luftkanal und Flansch eine dreieckige Verstärkungsplatte installiert werden, und der Abstand sollte 450 mm nicht überschreiten.

Zweitens die Montage und Verstärkung des Luftkanals der 10.000-stöckigen Reinraumwerkstatt

1. Montage von Luftkanälen

Beim Zusammenbau und Schweißen des Luftkanals sollten die Längsnähte versetzt sein und der versetzte Abstand sollte größer als 60 mm sein. Die beiden Enden des Luftkanals sollten ohne offensichtliche Verformung parallel sein; Die Oberfläche sollte flach sein und die konvexen und konkaven Bereiche sollten nicht größer als 5 mm sein. sollte einheitlich sein. Wenn der Durchmesser des runden Luftkanals weniger als 500 mm und die Länge der großen Seite des rechteckigen Luftkanals weniger als 400 mm beträgt, kann die Verbindung des Luftkanals durch Stumpfschweißen erfolgen; Die Verbindung der Rohre sollte durch eine Ummantelung erfolgen. Die beiden Enden des Gehäuses sind mit dem Luftkanal überlappend verschweißt. Die Dicke des Gehäuses sollte nicht geringer sein als die Dicke des Luftkanals und die Länge des Gehäuses sollte 150–250 mm betragen. Der Durchmesser des kreisförmigen Luftkanals beträgt höchstens 200 mm. Es kann auch eine Muffenverbindung verwendet werden. Die Muffe wird durch Wärmeausdehnung gebildet und die Tiefe sollte 40 bis 80 mm betragen.

2. Verstärkung von Luftkanälen

Rechteckige Luftkanäle, die durch Schweißen an vier Ecken mit einer Seitenlänge von mindestens 630 mm hergestellt werden, oder rechteckige Luftkanäle, die durch Erhitzen und Crimpen hergestellt werden, mit Seitenlängen von mindestens 800 mm oder Luftkanäle mit einer Rohrlänge von mehr als 1,2 m , muss einen verstärkten Rahmen und Luftkanäle annehmen. Die Verstärkungsmaßnahmen beim Rohrphasenschweißen, die Spezifikation des Verstärkungsrahmens ist die gleiche wie die des Flansches. Das große Beispiel „B“ ist die Verbindungsmethode des Hartgehäuses oder des Weichgehäuses beim Anschluss des Luftkanals. Zhongjing Global Purification kann unterstützende Dienstleistungen wie Beratung, Planung, Design, Bau, Installation und Umbau von Reinigungswerkstätten und Reinraumwerkstätten anbieten.

3. Flanschmontage und Verstärkung

Überprüfen Sie beim Schweißen des Luftkanals und des Flansches die Vertikalität der Mittellinie des Luftkanals und der Flanschebene sowie die Ebenheit der Flanschebene. Die zulässige Abweichung entspricht der des Metallluftkanals und sollte weniger als 2 mm betragen; Nachdem der Luftkanal geschweißt ist, sollte das Lot, das höher als die Flanschebene liegt, mit einem Holzbearbeitungshobel gehobelt werden. Wenn der Umfang des Luftkanals größer oder gleich 1000 mm ist, sollte die Verbindung zwischen dem Luftkanal und der Außenkante des Flansches mit dreieckigen Stützen verstärkt werden. Jeder Rohrabschnitt kann mit einem Flanschpaar von etwa 3 bis 4 m eingestellt werden und kann je nach Rohrdurchmesser, Transportbedingungen und Installationsbedingungen vor Ort entsprechend vergrößert oder verkleinert werden.

Die Wartung einer Extraktionsmaschine ist nicht so einfach, wie es scheint. Sie müssen viele wichtige Aufgaben erledigen. So grausam ist die Wahrheit, es sei denn, du hast einen, der dir hilft.

Wir bitten Sie demütig, CUSTOM SOLUTION SERVICES in Anspruch zu nehmen, und wir garantieren, dass Sie mit der Verwendung des Produkts große Freude haben werden.

Je mehr Menschen eine bestimmte Sache tun, desto wahrscheinlicher ist es, dass andere es auch tun. Wenn PHARMA seine Beliebtheit oder Zufriedenheit bei einer breiten Kundenbasis unter Beweis stellen kann, steigt die Wahrscheinlichkeit, dass andere Verbraucher ebenfalls kaufen