يركز على مشروع غرف الأبحاث الاحترافية ومعدات غرف الأبحاث الصيدلانية.
العناصر الأساسية لتخطيط وتصميم نظام تهوية المختبرات
1. ضمان السلامة
السلامة هي المبدأ الأساسي في تصميم أنظمة التهوية، ويتمحور حول التحكم الدقيق في تدفق الهواء لمختلف معدات المختبر. بالنسبة للمعدات الحيوية، مثل أغطية الأبخرة وخزانات السلامة البيولوجية ، يجب التأكد من عزل الغازات السامة والخطرة الناتجة عن التجارب بشكل كامل، مما يمنع خطر الانسكابات ويحافظ على صحة العاملين. علاوة على ذلك، فإن الحفاظ على ضغط سلبي في المختبر يحمي البيئة المحيطة.
2. التحكم الدقيق في الضغط
تتطلب المختبرات، مثل تلك المعنية بالكيمياء الحيوية، الحفاظ على ضغط سلبي داخلها بشكل صارم. يُنشئ هذا التصميم حاجزًا هوائيًا فعالًا، يمنع انتشار الغازات السامة المتولدة في منطقة التجارب إلى المناطق المحيطة، وبالتالي يمنع التلوث المتبادل.
3. إمكانية الصيانة
ينبغي أن يكون تصميم النظام بسيطًا وموثوقًا به، مع تجنب الهياكل المعقدة للغاية وتوفير سهولة الصيانة لتقليل التحديات التشغيلية طويلة الأمد.
4. كفاءة الطاقة
على عكس المباني التقليدية، تتطلب المختبرات عادةً هواءً نقيًا بنسبة 100% وتشغيلًا مستمرًا. لذلك، يُعد التصميم الأمثل أمرًا بالغ الأهمية لتقليل استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل. 5. درجة الحرارة والرطوبة والراحة
يجب أن ينظم نظام التهوية درجة الحرارة والرطوبة في المختبر بشكل منسق، مع ضمان بقائها ضمن نطاق مناسب ومستقر مع ضمان تدفق الهواء المستقر وغياب الروائح.
6. قابلية التوسع
مراعاة احتياجات التطوير المستقبلية للمختبر بدقة خلال مرحلة التصميم، مع تخصيص مساحة لأعمال التجديد والتوسعة اللاحقة. يسمح هذا باستبدال معدات المختبر ونقلها وتوسيعها، بالإضافة إلى تعديل ضغط المختبر.
تصميم نظام التهوية المختبرية: تسعة مبادئ
١. التكيف مع هيكل المبنى: تقسيم أنظمة هواء العادم والإمداد بشكل منطقي. يجب أن يلتزم تصميم خطوط الأنابيب بمبادئ "قصيرة، مسطحة، ناعمة، ومستقيمة" لتقليل مقاومة النظام وتقليل الضوضاء الناتجة أثناء تدفق الهواء.
2. موازنة حجم الهواء والضغط السلبي: تأكد من موازنة حجم الهواء في أنظمة العادم والهواء المزود، مما يحافظ على بيئة الضغط السلبي في الداخل ويمنع انطلاق الغازات الضارة من المصدر.
3. التحكم في درجة الحرارة والرطوبة: يتم تنفيذ تعديلات مستهدفة لإمدادات الهواء بناءً على التغيرات الموسمية.
4. توفير الطاقة الذكي وتقليل الضوضاء: استخدم نظام التحكم الذكي بالتردد المتغير لضبط حجم الهواء تلقائيًا وضبط استهلاك الطاقة بشكل ديناميكي بناءً على الاحتياجات الفعلية، وبالتالي تقليل الضوضاء.
5. تحقيق التوازن بين الكفاءة الاقتصادية والعملية: النظر بشكل شامل في عدة عوامل، بما في ذلك الاستثمار الأولي، والاستقرار التشغيلي، وتكاليف التشغيل اليومية، وتجربة المستخدم.
6. تحسين مخطط الأرضية: اجتهد في الحصول على مخطط بسيط ومضغوط لتقليل مساحة الأرضية مع تسهيل العمليات التجريبية وصيانة المعدات وإصلاحها.
7. توحيد معايير المعدات غير القياسية: بالنسبة للمعدات غير القياسية، يجب أن يلتزم التصميم والتصنيع بشكل صارم بالمعايير الوطنية أو الصناعية لضمان الأداء المستقر والموثوق به.
8. منع التلوث الثانوي: يجب مراعاة مشاكل التلوث المحتملة مثل الضوضاء والرائحة بشكل كامل أثناء عملية التصميم لمنع التلوث الثانوي.
9. القدرة على تحمل تقلبات الأحمال: يجب أن تكون مرافق معالجة غاز العادم قادرة على تحمل أحمال الصدمات، مما يضمن التشغيل المستقر وانبعاثات العادم القياسية حتى عندما تتقلب الأحمال التجريبية.