غرفة نظيفة لإنتاج الأقنعة في كندا

• اسم المشروع: مشروع بناء غرفة نظيفة معيارية لورشة إنتاج أقنعة التعقيم.
• معلومات العميل: عميل في صناعة إنتاج الأقنعة لديه طلب على ورشة عمل نظيفة معيارية في كندا.
• المطلب الأساسي: إنشاء غرفة نظيفة معيارية قابلة للتركيب بسرعة بمساحة 140 مترًا مربعًا لإنتاج أقنعة التعقيم، والتي يجب أن تفي بمتطلبات بيئة إنتاج معقمة، وتتميز بسرعة التركيب، وقابلية النقل وإعادة الاستخدام، وأن تكون متكيفة مع احتياجات الحماية النظيفة لعملية إنتاج الأقنعة.
• مستوى المشروع: يصل مستوى النظافة إلى فئة ISO 8، ويتوافق مع مواصفات GMP، ومعيار ISO 14644-1 الدولي للغرف النظيفة، ومعيار السلامة الكندي UL.
• دورة التسليم: 14 يومًا تقويميًا (أسبوعين)، ويمكن لـ 3-4 عمال إكمال عملية التركيب بأكملها في عام 2021.

مع استمرار تفشي الوباء عالميًا، يتزايد الطلب على الكمامات الطبية في جميع البلدان. ​​ولم يعد استيراد الكمامات من الصين كافيًا. في الوقت نفسه، ارتفعت متطلبات جودة الكمامات، مما زاد الحاجة إلى الكمامات الطبية المعقمة. لذا، بات من الضروري إنتاج الكمامات ومعالجتها في غرف نظيفة لتلبية متطلبات إنتاج الكمامات المعقمة.

التحدي الرئيسي للمشروع

حول الصناعة: يتطلب إنتاج الكمامات الطبية معايير صارمة فيما يتعلق بنظافة وتعقيم غرف العمليات، حيث يُعدّ توفير بيئة نظيفة من الفئة 10000 شرطًا أساسيًا. خلال فترة الوباء، أدى الارتفاع الكبير في الطلب على الكمامات إلى ضرورة تشغيل مواقع الإنتاج بسرعة، في حين أن غرف العمليات التقليدية تتطلب دورات بناء طويلة لا تُلبي احتياجات الإنتاج الطارئة. إضافةً إلى ذلك، يتطلب التصميم المرن لمعدات إنتاج الكمامات مرونة عالية وإمكانية إعادة استخدام غرف العمليات.

حول العميل: احتاج العميل إلى بناء ورشة عمل نظيفة لإنتاج الأقنعة بمساحة 140 مترًا مربعًا بسرعة محليًا في كندا، وكان يفتقر إلى فريق بناء محترف، واشترط التركيب بعدد قليل من الأشخاص وفي دورة قصيرة؛ وكان من الضروري أن تكون الغرفة النظيفة قابلة للفصل والنقل لتسهيل تعديل الموقع أو تحويل الاستخدام في المرحلة اللاحقة؛ وكان من الضروري أن تكون مواضع الأبواب والنوافذ قابلة للتعديل بمرونة للتكيف مع تغييرات تخطيط معدات إنتاج الأقنعة، وفي الوقت نفسه، كان من الضروري التحكم في تكلفة المشروع لتحقيق التوازن بين الجدوى الاقتصادية.

حلول SZ-PHARMA المخصصة

المفهوم الأساسي للتصميم: اعتماد تصميم هيكلي معياري سريع التركيب، مع استخدام وحدات قياسية كأساس، وتقسيم المكونات مثل الجدران والأسقف والأبواب والنوافذ وأنظمة التنقية لتحقيق التصنيع المسبق في المصنع والتجميع في الموقع، مما يقلل بشكل كبير من دورة التركيب؛ تحسين هيكل اتصال الوحدات لتحقيق التوازن بين إحكام الهواء وقابلية الفصل، مما يتيح التفكيك السريع وإعادة النقل وإعادة استخدام الغرفة النظيفة؛ تعتمد الأبواب والنوافذ تصميمًا قياسيًا للأحجام، مع واجهات تركيب قابلة للتعديل، والتي يمكن من خلالها تعديل مواضع الأبواب والنوافذ في أي وقت وفقًا لتخطيط معدات الإنتاج، والتكيف مع عملية إنتاج الأقنعة، وتوفير مساحة للتكيف مع التحول إلى ورش عمل نظيفة لصناعات أخرى مثل الأغذية في مرحلة لاحقة.

تطبيق التكنولوجيا الرئيسية:

1. مواصفات المكونات المعيارية: ألواح ساندويتش فولاذية ملونة بسماكة 50 مم (مادة اللب: صوف صخري مقاوم للهب، كثافة 120 كجم/م³، تصنيف مقاومة الحريق A1 غير قابل للاحتراق) بدقة قطع مسبقة في المصنع ±2 مم وفجوة وصل ≤3 مم لضمان منع تسرب الهواء. يبلغ حجم كل وحدة 1.2 متر × 2.4 متر ووزنها ≤30 كجم، مما يسهل على 3-4 عمال حملها وتركيبها بكفاءة عالية.

٢. معايير نظام التنقية: مزود بنظام ترشيح ثلاثي المراحل: ترشيح أولي، ترشيح متوسط، وترشيح عالي الكفاءة. المرشح الأولي (الفئة G4): كفاءة الترشيح ≥ 90%؛ المرشح المتوسط ​​(الفئة F8): ≥ 95%؛ المرشح عالي الكفاءة (الفئة H13): ≥ 99.97%. يضمن هذا النظام تركيز الجسيمات العالقة داخل الغرفة النظيفة ≤ 352,000 جسيم/م³ (معيار الفئة 10,000) وتركيز البكتيريا المستقرة ≤ 100 وحدة تشكيل مستعمرة/م²·ساعة، ما يفي بمتطلبات إنتاج الكمامات الطبية المعقمة. معدل تغيير الهواء ≥ 15 مرة/ساعة، وحجم الهواء النقي ≥ 30 م³/(ساعة·شخص) لضمان نضارة ونظافة الهواء الداخلي.

3. معايير الأبواب والنوافذ والوصلات: الأبواب والنوافذ ذات مقاسات قياسية، مصنوعة من مادة مركبة من الفولاذ الملون، ومزودة بشرائط مانعة للتسرب من السيليكا جل الطبية لضمان إحكام ممتاز للهواء. تعتمد واجهة التركيب تصميم سكة توجيه قابلة للتعديل (نطاق التعديل ±10 سم) لضبط المواضع بمرونة لتغييرات تخطيط المعدات. يتم توصيل الوحدات بقطاعات من سبائك الألومنيوم الخاصة، بقوة توصيل ≥1000 نيوتن/متر، ونسبة سلامة المكونات بعد الفك ≥95% لإعادة الاستخدام.

٤. معايير كفاءة التركيب: يمكن لـ ٣-٤ عمال عاديين تركيب الغرفة النظيفة بعد تدريب بسيط، بمعدل ١٠-١٢.٥ متر مربع يوميًا. تستغرق عملية التركيب الكاملة لغرفة نظيفة بمساحة ١٤٠ مترًا مربعًا (بما في ذلك توصيل المكونات، وضبط نظام التنقية، واختبار إحكام الإغلاق) ١٤ يومًا تقويميًا فقط. أما بالنسبة للتفكيك، فيمكن لـ ٣-٤ عمال تفكيك ١٥-٢٠ مترًا مربعًا يوميًا، ويمكن تفكيك غرفة نظيفة بمساحة ١٤٠ مترًا مربعًا وتعبئتها في غضون ٣ أيام لسهولة النقل وإعادة التوطين.