Introdução aos tipos de sistemas de exaustão em salas limpas/plantas de produção limpas

(1) Sistema de exaustão geral

Este sistema foi projetado para descarregar gases residuais gerais de salas de produção auxiliares e instalações residenciais, como salas de serviço e banheiros. Na maioria dos casos, esse tipo de gás residual não requer tratamento especial e pode ser emitido diretamente na atmosfera.

(2) Sistema de exaustão de gases orgânicos

Os métodos comuns de purificação de gases de escape orgânicos incluem adsorção de carvão ativado, absorção de líquidos e combustão catalítica:

A adsorção de carvão ativado é usada principalmente para tratar gases de escape orgânicos (por exemplo, benzeno e gasolina) com vazões pequenas a médias, que não contêm poeira ou substâncias adesivas.

A absorção de líquidos apresenta equipamento simples e baixo consumo de energia, mas tem eficiência de absorção relativamente baixa.

A combustão catalítica é aplicada principalmente para tratar gases de escape orgânicos de alta concentração, como aqueles que contêm benzeno, álcoois, ésteres e gasolina.

A seleção de dispositivos de tratamento de gases orgânicos deve ser baseada no tipo e na concentração de substâncias orgânicas no sistema de exaustão.

(3) Sistema de exaustão de gases ácidos

Na produção de produtos, gases ácidos são emitidos durante processos como corrosão química úmida, limpeza ácida e operações de laboratório. Para esses sistemas de exaustão de gases ácidos, torres de depuração úmidas geralmente são instaladas para tratar o gás antes que ele seja descarregado na atmosfera.

(4) Sistema de exaustão de gás alcalino

Quando o gás no sistema de exaustão contém substâncias alcalinas ou reagentes químicos alcalinos são misturados ao gás de exaustão, torres de lavagem úmida são normalmente usadas para tratamento—semelhante ao sistema de exaustão de gases ácidos—antes que o gás seja descarregado na atmosfera. Nos últimos anos, devido aos padrões de emissão atmosférica cada vez mais rigorosos, até mesmo os gases de escape com baixas concentrações de substâncias alcalinas (ou ácidas) devem passar por purificação para atender aos requisitos de emissão.

(5) Sistema de exaustão de gás quente

Vários fornos, equipamentos de esterilização de alta temperatura e outros dispositivos no processo de produção emitem gás quente. Como a temperatura dos gases de escape é relativamente alta, a recuperação de calor ou outros métodos de tratamento podem ser adotados em alguns casos. Se o volume de exaustão for pequeno ou o tratamento for impraticável, o gás pode ser descarregado diretamente na atmosfera após a implementação das medidas necessárias de isolamento térmico.

(6) Sistema de exaustão contendo poeira

Devido às diferenças nos tipos de produtos e processos de produção, a natureza e a concentração de poeira nos gases de escape variam. Os dispositivos de remoção de poeira devem ser selecionados com base na natureza e na concentração de poeira nos gases de escape; opções comuns incluem filtros de mangas e dispositivos de filtragem equipados com elementos filtrantes.

Esses dispositivos podem ser mantidos para uso a longo prazo por meio de métodos como sopro de batidinhas ou substituição de elementos filtrantes. Para alguns sistemas de exaustão que contêm poeira e apresentam concentrações extremamente altas de poeira, dependendo das condições específicas de engenharia, pode ser necessário instalar dispositivos secundários de remoção de poeira para remover a maior parte da poeira antes que o gás seja enviado para os filtros de mangas ou coletores de pó com filtro mencionados anteriormente. Esta medida é essencial para atender aos padrões de emissão atmosférica e garantir uma operação estável e econômica.

(7) Sistema especial de exaustão de gás

Na produção de circuitos integrados semicondutores, vários gases especiais são frequentemente usados—muitos dos quais são inflamáveis, explosivos, tóxicos, altamente tóxicos ou corrosivos. Para tais sistemas de exaustão, os seguintes requisitos devem ser atendidos:

Primeiro, os sistemas de exaustão devem ser classificados de acordo com o tipo e a natureza dos gases especiais para evitar reações químicas dentro do sistema de exaustão.

Em segundo lugar, devem ser selecionados dispositivos dedicados ao tratamento de gases residuais; os métodos de tratamento para gases de exaustão especiais incluem diluição, absorção, adsorção, combustão catalítica e muito mais.

Terceiro, os materiais usados ​​nos equipamentos e tubulações do sistema de exaustão devem ser selecionados com base na natureza dos gases especiais presentes no escapamento, garantindo que eles não reajam com os gases especiais descarregados.

(8) Sistema de exaustão perigoso e tóxico para produção farmacêutica

Na produção ou distribuição de medicamentos altamente sensibilizantes (por exemplo, penicilina), certos medicamentos esteroides, bem como medicamentos altamente ativos e tóxicos, e nas saídas de exaustão de áreas de operação envolvendo patógenos de nível de biossegurança 2 ou superior, filtros de ar de alta eficiência (HEPA) devem ser instalados para minimizar o risco de poluição. Além disso, as saídas de exaustão desses sistemas de exaustão (que descarregam na atmosfera) devem ser mantidas a uma certa distância das entradas de ar fresco de outros sistemas de ar condicionado purificado usados ​​na produção farmacêutica.