Interpretação da descrição estrutural do punção de mesa giratória para prensas de comprimidos

A prensa para comprimidos granulados é usada principalmente em borracha, plástico e seus produtos poliolefina, PVC, mistura de materiais enrolados e polímeros, pigmentos, masterbatch de cores, estabilizadores, estabilizadores e outras indústrias, e também pode ser usada na indústria de borracha, indústria de plásticos, fabricação e pesquisa científica institutos são usados ​​​​para plastificação de borracha bruta ou para fusão a quente e prensagem de borracha, mistura de borracha e agentes de composição, correspondência de cores e impermeabilização, fusão a quente de amostras de borracha mista e folhas de halteres, envelhecimento, compressão de comprimidos para teste de tração. Problemas comuns e soluções de prensas para comprimidos granulados Já falamos muito sobre ideias futuras e novas tecnologias. Agora talvez seja hora de retornarmos à fonte original. As mudanças no futuro são todas baseadas na situação atual. Só é possível falar de inovação e mudança se o máquinas farmacêuticas usado agora é bem compreendido, então hoje falaremos brevemente sobre dois problemas comuns sobre prensas de comprimidos e suas soluções. Peso do comprimido fora da tolerância: Refere-se à diferença no peso do comprimido que excede o limite especificado na Farmacopeia 1. A distribuição do tamanho das partículas é desigual e a taxa de fluxo das partículas é diferente durante a compressão do comprimido, resultando em um tamanho de partícula desigual preenchido no orifício da matriz. Se houver mais partículas grossas, o comprimido será mais leve, e se houver mais partículas finas, o comprimido será mais pesado. Solução: Os grânulos devem ser misturados ou peneirados para remover muito pó fino. 2. Se houver pó fino aderido ao punção e causando suspensão do punção, a diferença no peso do comprimido será grande. Neste momento, o punção inferior não é flexível para girar. Solução: Verifique, remova a matriz e limpe o punção inferior e o orifício central da matriz. 3. A fluidez dos grânulos não é boa, e a quantidade de grânulos que flui para o orifício central da matriz é às vezes maior e às vezes menor, o que faz com que a diferença no peso do comprimido seja muito grande e exceda o limite. Solução: Regranular ou adicionar auxiliares de fluxo adequados, como sílica gel em micropó, para melhorar a fluidez das partículas. 4. Camadas granulares. Resolva a estratificação de partículas e reduza a diferença de tamanho de partícula. 5. Comprimidos menores usam partículas maiores de material. Solução: escolha o tamanho apropriado das partículas. 6. A caçamba está bloqueada. Este fenômeno ocorre frequentemente com medicamentos viscosos ou higroscópicos. A tremonha de alimentação deve ser dragada, o ambiente de prensagem dos comprimidos deve ser mantido seco e um deslizante deve ser adicionado adequadamente para resolver o problema. 7. Há uma grande diferença na quantidade de material armazenado no material, que deve ser controlada em 50%. 8. O alimentador está desequilibrado ou não está instalado corretamente, resultando em enchimento irregular. Solução: instale-o no lugar. 9. O rodo está irregular ou mal instalado. Solução: Nivelamento. 10. Com um alimentador forçado, a velocidade do mostrador do alimentador forçado não corresponde à velocidade da base giratória. Solução: ajuste o mesmo. 11. O ajuste entre o punção e o furo do meio da matriz não é bom, por exemplo, muito pó vaza entre a periferia externa do punção inferior e a parede do furo da matriz, resultando na ocorrência do punção inferior“Adstringente”Fenômeno, resultando em preenchimento insuficiente de material. Solução: Substitua o punção e morra. 12. O comprimento do punção inferior é diferente e está fora da tolerância, resultando em volume de enchimento irregular. Solução: conserte a diferença, faça a diferença±5μdentro de m. 13. Se o punção inferior estiver amortecido, a força de amortecimento ajustada pelo parafuso de amortecimento não será boa. Solução: reajuste. 14. A pista de enchimento está desgastada ou o mecanismo de enchimento está instável. Solução: substituir ou estabilizar. 15. Na busca pela saída, a plataforma giratória gira muito rápido e o volume de enchimento é insuficiente. Especialmente ao prensar comprimidos grandes, a velocidade deve ser reduzida adequadamente para garantir enchimento suficiente. 16. A prensa de comprimidos granulados vibra muito, a estrutura está solta, a montagem não é razoável ou remontada; a pressão de ajuste da prensa de comprimidos é muito alta, reduza a pressão.

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