Oficina de limpeza de grânulos

Grânulo limpo sala limpa farmacêutica

A granulação é um elo importante na produção de preparações sólidas. É dividido em duas categorias: granulação úmida e granulação seca. A forma e o tamanho dos grânulos produzidos por diferentes tecnologias de granulação são diferentes. , propriedades dos materiais, etc.; granulação úmida é a adição de agente umectante ou viscosidade líquida ao material...

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Oficina de limpeza de grânulos

A granulação é um elo importante na produção de preparações sólidas. É dividido em duas categorias: granulação úmida e granulação seca. A forma e o tamanho dos grânulos produzidos por diferentes tecnologias de granulação são diferentes. , propriedades dos materiais, etc.; granulação úmida é um método de adição de agentes umectantes ou aglutinantes líquidos a materiais granulados para obter tamanho de partícula uniforme, boa compressibilidade, fluidez e forte resistência ao desgaste; granulação por extrusão É um método de granulação tradicional, que pode controlar o ajuste do tamanho dos poros da tela de acordo com o tamanho e maciez das partículas, além de adicionar diversos adesivos para granulação. A produção contínua requer substituição frequente da tela; fabricar material macio é uma etapa fundamental na granulação por extrusão. duro.

Fazer grânulos úmidos consiste em extrusar à força o material macio obtido através de uma tela com um certo tamanho de abertura para fazer grânulos úmidos. Os grânulos úmidos devem ter tamanho uniforme, menos pó fino e sem tiras longas. O equipamento comumente utilizado na produção é do tipo swing. No granulador, os grânulos devem ser secos, preferencialmente a 50-60 °C. Durante o processo de secagem, alguns grânulos podem aderir uns aos outros, proporcionando uma granulação adequada e, finalmente, obtendo grânulos uniformes com um determinado tamanho de partícula. O material é colocado no recipiente de agitação e granulação de alta velocidade, e o aglutinante é adicionado após agitação e mistura. O granulador de agitação de alta velocidade comumente usado é dividido em dois tipos: tipo horizontal e tipo vertical. A estrutura é composta principalmente por tanque de mistura, lâmina de agitação, faca de corte, etc. Os principais fatores que afetam o tamanho e a compactação das partículas são o tipo de ligante e a quantidade adicionada. De acordo com o método de mistura, velocidade de agitação, tamanho de partícula do pó da matéria-prima, etc., os grânulos úmidos preparados precisam ser secos e granulados. Agitação e granulação em alta velocidade, mistura, amassamento e granulação em um recipiente, a operação é simples e rápida; podem ser preparados grânulos com diferentes estanqueidades; o processo de preparação é hermético para evitar poluição e poeira; o processo de crescimento dos grânulos não é fácil de controlar. A Zhongjing Global Purification pode fornecer consultoria, planejamento, design, construção, instalação, transformação e outros serviços de apoio para oficinas limpas e oficinas limpas.

A granulação a seco consiste em misturar os materiais uniformemente, pressioná-los em blocos, flocos, etc. com equipamento adequado e, em seguida, esmagá-los em partículas de tamanho adequado. Nenhum agente umectante ou aglutinante líquido é necessário no processo de granulação. Também não precisa ser seco e é frequentemente usado para granulação de materiais sensíveis ao calor e materiais facilmente decompostos em contato com a água. 20-25 mm de diâmetro e depois triturado em partículas do tamanho necessário. Este método é simples de operar, mas a pressão é alta, a matriz e outros equipamentos mecânicos são facilmente danificados e as matérias-primas também são perdidas até certo ponto; o método de laminação consiste em misturar o medicamento com o pó do material. Após a homogeneização, ele é pressionado através do espaço entre dois cilindros rolantes com a mesma velocidade de rotação para formar uma folha com a dureza necessária e depois quebrado em partículas de determinado tamanho.

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