Equipamento de mistura para oficina de oficina GMP

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A mistura é uma operação na qual dois ou mais pós sólidos são dispersos em um dispositivo de mistura para atingir um estado uniforme. É uma unidade básica na produção de preparações sólidas como comprimidos, grânulos, pós, cápsulas e comprimidos. Operação, em fármacos em pó sólido, para configuração ou produção de matéria-prima...

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Equipamento de mistura para oficina de oficina GMP

A mistura é uma operação na qual dois ou mais pós sólidos são dispersos em um dispositivo de mistura para atingir um estado uniforme. É uma unidade básica na produção de preparações sólidas como comprimidos, grânulos, pós, cápsulas e comprimidos. Na operação, em produtos farmacêuticos de pó sólido, os misturadores são dispositivos indispensáveis ​​para configuração de matérias-primas ou padronização e homogeneização de produtos; quando partículas sólidas são misturadas no misturador, existem três formas diferentes de movimento: convecção, cisalhamento e difusão; O equipamento de mistura consiste em dois componentes básicos, um recipiente e um dispositivo que fornece energia. Devido às diferentes formas, tamanhos e densidades das partículas sólidas, os requisitos de mistura também são diferentes. Existem três tipos comuns: tipo fixo, tipo rotativo e tipo composto; O misturador de calha é composto principalmente por uma base de máquina, um motor, um redutor, um tanque de mistura, uma pá de agitação e um painel de controle. A operação vertical e horizontal gerada pela correia espiral em forma de S no tanque horizontal é usada para misturar os materiais uniformemente, e o tanque pode ser enrolado horizontalmente. O eixo gira para facilitar a descarga; o misturador de calha possui estrutura simples e é de fácil operação e manutenção. A desvantagem é que a intensidade da mistura é pequena e o tempo de mistura é longo. Quando a diferença de densidade das partículas é grande, as partículas com grande densidade são fáceis de serem depositadas no fundo, por isso são adequadas para densidades semelhantes. Materiais.

O misturador de cone de dupla hélice consiste nas seguintes quatro partes: cone, haste do parafuso, braço giratório, parte de transmissão, a rotação rápida das duas hastes do parafuso levanta o material de baixo para cima, formando duas elevações simétricas ao longo da parede O fluxo de material em espiral, o braço giratório aciona a haste do parafuso para girar, de modo que o material fora do pino seja misturado no material espiral correspondentemente, e o material dentro e fora do cone central seja continuamente misturado e deslocado, misturado a partir do centro do cone, e flui para baixo. Circulação, para que os materiais possam ser misturados uniformemente em pouco tempo; o misturador cônico de espiral dupla pode ser operado de forma fechada, com alta eficiência de mistura, fácil limpeza, sem poeira, ampla aplicabilidade, mistura uniforme, baixo consumo de energia, baixa intensidade de trabalho e produção contínua. O misturador tipo V é adequado para misturar pó seco e materiais granulares com boa fluidez. Consiste em dois cilindros assimétricos. O material pode fluir nas direções vertical e horizontal e a uniformidade da mistura é alta. A sucção a vácuo pode ser usada. , Funciona em estado selado, sem mecanismo de transmissão interno, limpo e higiênico. A Zhongjing Global Purification pode fornecer consultoria, planejamento, projeto, construção, instalação, transformação e outros serviços de apoio para oficinas de GMP e oficinas de GMP.

A estrutura do misturador de movimento bidimensional é dividida em partes superior e inferior. O recipiente de mistura é um tambor com extremidades cônicas. O motor rotativo fixado na estrutura e seu mecanismo de transmissão conduzem o cilindro de material em torno de sua linha central. Autorrotação; o motor de giro na estrutura inferior pode balançar ambas as extremidades da estrutura superior para cima e para baixo através do mecanismo oscilante de manivela, e as duas extremidades do cilindro de material também oscilam para cima e para baixo com a estrutura superior. O material realiza mistura de dois cones; o barril de material está equipado com uma placa guia de descarga, que não pode ser girada para frente e para trás à vontade. Na direção da porta de descarga, o material é misturado quando girado no sentido anti-horário e o material é descarregado quando girado no sentido horário; é semelhante ao mixer tipo V. relação, alta uniformidade de mistura, grande coeficiente de carga de material, pequena área ocupada e altura do espaço, alimentação e descarga convenientes. No misturador de disco rotativo, duas partículas sólidas diferentes que entram no misturador de disco rotativo caem sobre dois discos rotativos de alta velocidade e são espalhadas para fora sob a ação da força centrífuga, e os dois tipos de partículas são espalhados ao mesmo tempo. Durante o processo de mistura uniforme, a velocidade de rotação do disco rotativo é de 1500-5400 r/min e a capacidade de processamento é determinada pelo tamanho do disco rotativo. Geralmente, para garantir a proporção de mistura, é necessário ajustar o fluxo de material através do alimentador.

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