Requisitos de projeto e construção de salas limpas para alimentos - relacionados a salas limpas

Nos últimos anos, cada vez mais fábricas de alimentos começaram a considerar a construção de oficinas limpas em áreas como embalagens internas. A construção de oficinas limpas pode efetivamente reduzir a contaminação microbiana dos produtos produzidos e melhorar efetivamente a qualidade do produto e a eficiência da produção. 1 O que é um A também é chamado de sala limpa , uma sala limpa e uma sala limpa. Refere-se à remoção de partículas, ar prejudicial, bactérias e outros poluentes do ar dentro de um determinado espaço, bem como à temperatura e limpeza interna. A temperatura, pressão interna, velocidade e distribuição do fluxo de ar, ruído, vibração e iluminação, eletricidade estática são controladas dentro de uma determinada faixa de demanda e uma sala especialmente projetada é fornecida. Ou seja, por mais que mudem as condições do ar externo, o interior pode manter as características de limpeza, temperatura, umidade e pressão originalmente definidas. O que é uma classe 100.000? Simplificando, o número de partículas com diâmetro ≥ 0,5 μm por metro cúbico de ar na oficina não passa de 3,52 milhões. Quanto menor o número de partículas no ar, menor o número de poeira e microorganismos e mais limpo será o ar. O nível 100.000 também exige que a oficina tenha de 15 a 19 trocas de ar por hora, e o tempo de purificação do ar após a ventilação completa não deve exceder 40 minutos. 2 Divisão da sala limpa farmacêutica da fábrica de alimentos A oficina de alimentos pode ser dividida em três áreas: área de operação geral, área quase limpa e área de operação limpa ⊙Área de operação geral (área não limpa): matéria-prima geral, produto acabado, área de armazenamento de ferramentas, transferência de produto acabado embalado Áreas com baixo risco de exposição de matérias-primas e produtos acabados, como sala de embalagem externa, depósito de matérias-primas e auxiliares, depósito de material de embalagem, oficina de embalagem externa, depósito de produto acabado, etc. ⊙ Área quase limpa: O segundo requisito é a área onde os produtos acabados são processados, mas não expostos diretamente, como processamento de matérias-primas, processamento de materiais de embalagem, embalagem, sala tampão (sala de desembalagem), produção geral e sala de processamento, sala de embalagem interna para alimentos não prontos. ⊙Área de trabalho limpa: Esta área é muitas vezes construída como uma área de trabalho, que geralmente se refere aos mais altos requisitos de ambiente higiênico, altos requisitos de pessoal e ambientais, tais como: áreas de processamento expostas de matérias-primas e produtos acabados, salas de processamento de alimentos frios, prontos para uso. coma salas de refrigeração de alimentos, salas de espera. Sala de armazenamento para embalar alimentos prontos para consumo, sala de embalagem interna para alimentos prontos para consumo, etc. As fábricas de alimentos com oficinas limpas devem evitar, tanto quanto possível, fontes de poluição, contaminação cruzada, mistura e erros durante a seleção do local, projeto, layout, construção e renovação. O ambiente da fábrica é limpo e o fluxo de pessoas e logística é razoável. Devem ser implementadas medidas adequadas de controlo de acesso para impedir a entrada de pessoas não autorizadas. Os edifícios com poluição atmosférica relativamente grave durante o processo de produção de preservação dos materiais de construção e de conclusão da construção devem ser construídos no lado a favor do vento da área da fábrica, com maior direção do vento durante todo o ano. Quando os processos de produção que se afetam mutuamente não são adequados para serem localizados no mesmo edifício, devem existir medidas eficazes de partição entre as respetivas áreas de produção. A produção de produtos fermentados deve ter uma oficina de fermentação dedicada. 3 Os requisitos do possuem requisitos assépticos, mas o processo de esterilização final não pode ser realizado, e o processo de operação asséptica após a esterilização, embora possa atingir a esterilização final, deve ser realizado no. Oficinas limpas com bons requisitos de ambiente de produção higiênico devem incluir locais de armazenamento e processamento de alimentos perecíveis, produtos semiacabados prontos para consumo ou produtos acabados antes do resfriamento ou embalagem final, pré-processamento de matérias-primas que não podem ser esterilizadas terminalmente, selagem do produto , locais de moldagem e ambiente de exposição do produto após esterilização terminal, área interna de preparação de material de embalagem e sala interna de embalagem, bem como locais de processamento e salas de inspeção para produção de alimentos, melhoria das características ou preservação dos alimentos, etc. O processo de produção da oficina e o grau correspondente de sala limpa exigem um layout razoável. O layout da linha não deve criar viagens de ida e volta e descontinuidades. As diferentes oficinas interligadas na área de produção deverão atender às necessidades de variedades e processos. Se necessário, devem existir medidas como salas tampão para evitar a contaminação cruzada. A área da sala tampão não deve ser inferior a 3 metros quadrados. O pré-tratamento da matéria-prima e a produção do produto acabado não utilizam a mesma área limpa. Na oficina de produção, uma área e espaço adequados à escala de produção devem ser designados como área de armazenamento temporário de materiais, produtos intermediários, produtos a serem inspecionados e produtos acabados, e cruzamentos, confusão e poluição devem ser estritamente evitados. A sala de inspeção deve ser montada de forma independente e devem ser tomadas medidas adequadas de tratamento para sua exaustão e drenagem. Se houver necessidade de ar limpo para o processo de inspeção do produto, uma bancada de trabalho limpa deverá ser instalada. 4 O princípio de funcionamento do sistema de purificação de ar na sala limpa de alimentos Modo 1: O princípio de funcionamento do gabinete de ventilador de ar condicionado de sala de combinação padrão + sistema de filtragem de ar + ventilação de sala limpa e duto de isolamento + saída de ar de alta eficiência HEPA + limpo sistema de dutos de ar de retorno da sala, circulação contínua e suplementação O ar fresco é enviado para a oficina da sala limpa para atingir a limpeza exigida pelo ambiente de produção. Modo 2: O princípio de funcionamento da instalação do purificador de ar industrial FFU no teto da sala limpa para fornecer ar diretamente para a sala limpa + sistema de retorno de ar da coluna de ar + refrigeração do ar condicionado de teto. Este formulário é geralmente usado em ocasiões onde os requisitos de limpeza ambiental não são muito elevados. E o custo é relativamente baixo. Como sala limpa farmacêutica de produção de alimentos, engenharia de máquinas farmacêuticas físicas e químicas em geral, sala de embalagem de produtos, oficina de produção de cosméticos, etc. A seleção de diferentes sistemas de fornecimento e retorno de ar no é o fator decisivo na determinação dos diferentes níveis de limpeza do. Padrões nacionais relevantes para a construção de oficinas de limpeza de alimentos: GB 50687-2011 Especificação técnica para construção de salas limpas da indústria alimentícia GB 50591-2010 Especificação de aceitação e construção de salas limpas GB 50073-2013 Especificação de design limpo GB 50243-2016 Construção de engenharia de ventilação e ar condicionado Especificação de aceitação de qualidade GB 50210-2018 Padrão de aceitação de qualidade para engenharia de decoração de edifícios GB 50274-2010 Equipamentos de refrigeração, engenharia de instalação de equipamentos de separação de ar Especificação de construção e aceitação GB 50325-2020 Engenharia de construção civil Especificação de controle de poluição ambiental interna Fonte: Food 580, China Food Trust Isenção de responsabilidade: o conteúdo acima vem da Internet e os direitos autorais pertencem ao autor original. Se houver um problema de direitos autorais no trabalho, informe-nos e trataremos disso a tempo!

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