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Introduction au principe de fabrication des comprimés de la presse à comprimés rotative PHARMA
Le premier est le contrôle de la dose
Différents comprimés sont produits avec des exigences de dosage différentes. Une fois que la presse à comprimés a sélectionné des poinçons de différents diamètres, les ajustements de bolus sont effectués en sélectionnant la taille de la matrice. Le petit ajustement de dose est ajusté par la profondeur de poinçonnage dans le trou de matrice central, modifiant ainsi la longueur réelle du trou de matrice central une fois que le couvercle arrière a atteint la stratégie d'ajustement de la quantité de réapprovisionnement en médicament dans le trou de matrice. Par conséquent, la presse à comprimés doit disposer d'une organisation capable d'ajuster la position d'origine du poinçon dans le trou de la matrice pour répondre aux exigences d'ajustement de la dose.
Vient ensuite le contrôle de l’épaisseur des comprimés et du niveau de compactage.
La dose du médicament dans la prescription unique et la confirmation de la pharmacopée restent inchangées. Afin de limiter le temps de stockage, de transport, de stockage et de décomposition, il est également nécessaire d'exercer immédiatement une certaine pression, ce qui affectera l'épaisseur et la surface réelles du comprimé. Une régulation immédiate de la pression est essentielle. Ceci peut être réalisé en ajustant le degré de perforation vers le haut dans le trou de la matrice. Certaines presses à comprimés ont non seulement une action de poinçonnage vers le haut lors de la compression du comprimé, mais également une action de poinçonnage vers le bas. Le processus de compression est complété par le mouvement relatif des poinçons supérieur et inférieur. Mais la majeure partie du réglage de la pression de la presse à comprimés est effectuée par l'organisme qui ajuste la pression supérieure et inférieure.