Se concentre sur les projets de salles blanches professionnelles et les équipements de salles blanches pharmaceutiques.
La salle blanche est un espace indépendant construit pour une production et des expériences en toute sécurité. Il est largement utilisé dans les laboratoires, l’industrie alimentaire, l’industrie médicale, l’industrie biopharmaceutique, l’industrie électronique de haute précision, etc. Afin d'atteindre un salle blanche sans poussière , un travail de prévention doit être fait. Aujourd'hui, je vais vous présenter comment prévenir la contamination croisée dans la salle blanche.
Organiser un itinéraire d'aménagement approprié lors de la phase de conception de la salle blanche. Selon le processus de travail, la conception globale des conduites d'entrée et de sortie vise à éviter les flux d'air inutiles causés par les allers-retours répétés des travailleurs. Utiliser pleinement la zone disponible pour un aménagement raisonnable, la zone des matières premières, la zone de production et la zone des produits finis doivent avoir des limites claires pour minimiser la contamination croisée. La superficie de la salle blanche ne peut pas être réduite aveuglément, elle doit être définie en fonction du but d'utilisation, du nombre de machines internes, de la taille de la machine et du nombre de travailleurs.
Le système de purification de climatisation pour salle blanche est le principal facteur qui détermine la propreté de la salle blanche. La fonction du système de purification de la climatisation est de transporter l'air pur vers la salle blanche via le système d'alimentation en air, de diluer l'air contenant des bactéries et de la poussière dans la salle blanche et d'entrer dans le système de retour d'air, puis de le mélanger avec l'air frais traité et transportez-le à nouveau dans la salle blanche. Le système de purification de l'air est un processus cyclique qui contrôle le niveau de propreté dans la plage requise. Pour les risques de pollution graves, les gaz toxiques inflammables et explosifs ou les gaz toxiques, s'ils ne répondent toujours pas aux exigences de circulation après traitement, ils doivent être éliminés séparément.
Améliorer l’automatisation et l’auto-épuration des équipements est également un moyen efficace de prévenir la contamination croisée. Les équipements de ligne de production automatisés peuvent réduire le travail des personnes, réduisant ainsi le flux d'air et la contamination croisée causée par la marche. Utilisez autant que possible des équipements dotés de fonctions autonettoyantes, tels qu'un boîtier de passage autonettoyant, une douche à air autonettoyante. Pour les machines susceptibles de provoquer une pollution par la poussière, telles que les broyeurs, les presses à comprimés et les machines de remplissage, peut choisir des modèles avec des couvertures d'isolation, ou les concentrer dans une seule pièce pour réduire le flux de polluants.
Faites attention à la circulation des personnes et des objets dans la salle blanche. Les personnes doivent passer par la salle de douche à air avant d'entrer dans la salle blanche, les chaussures doivent être traitées avec des tapis collants. Gants, masques, chapeaux, vêtements propres sont indispensables. Contrôlez strictement le nombre de personnes entrant dans la salle blanche, n'entrez pas sauf si nécessaire. Les personnes entrant dans la salle blanche ne peuvent rester que dans leur propre zone de travail et ne sont pas autorisées à s'y promener à volonté. Les marchandises doivent également être purifiées dans la salle de douche de l'air du fret avant d'entrer dans la salle blanche. Les marchandises doivent être transférées entre des zones propres et des zones non propres, des zones propres et des zones propres, et entre des zones de différents niveaux de propreté via une boîte de passage.
Le contrôle strict de la propreté et la prévention de la contamination et de la contamination croisée sont les éléments essentiels de la création d'un Salle blanche GMP , ce qui nécessite les efforts conjoints de tous les utilisateurs.
Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd.
2025/02/03
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