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Caractéristiques de la presse à comprimés rotative à grande vitesse
Le rotatif à grande vitesse a une vitesse rapide, un rendement élevé et une bonne qualité de tablette. Le adopte des doubles presses, toutes contrôlées par un micro-ordinateur. La machine rotative à grande vitesse peut presser en continu des matériaux granulaires en comprimés. En plus des comprimés ronds ordinaires, il peut également presser des comprimés de formes spéciales de différentes formes. Il présente les caractéristiques suivantes : entièrement fermé, haute pression, faible bruit, efficacité de production élevée, système de lubrification parfait et fonctionnement automatique. De plus, la machine est évidemment supérieure aux presses à comprimés ordinaires en termes de transmission, de pressurisation, de remplissage, d'alimentation, de rails de guidage du poinçon et de systèmes de contrôle.
1 Principe de fonctionnement du rotatif à grande vitesse
Le moteur principal du rotatif à grande vitesse entraîne le plateau tournant à tourner grâce à la régulation de vitesse et à la décélération par l'engrenage à vis sans fin. La rotation du plateau tournant fait monter et descendre les poinçons supérieur et inférieur l'un par rapport à l'autre sous l'action du rail de guidage. Les granulés sont compressés en comprimés via les processus de remplissage, de pré-compression, de compression principale et de déchargement des comprimés. Pendant tout le processus de pressage des comprimés, le système de contrôle réalise le contrôle automatique du poids des comprimés, le rejet automatique des comprimés usagés, l'échantillonnage automatique et l'impression thermique de diverses données statistiques pour l'affichage des défauts grâce à la détection, la transmission, le calcul et le traitement des signaux de pression.
2 Structure principale du rotatif à grande vitesse
2.1 Composants de transmission du rotatif à grande vitesse
Votre pièce est composée du moteur, de la poulie, du réducteur de poulie et du volant de réglage, etc. La vitesse du moteur peut être ajustée par le régulateur de vitesse continu à conversion de fréquence : après le démarrage, la puissance est transmise à l'engrenage à vis sans fin de réduction via une paire de poulies. L'arbre de sortie du réducteur entraîne la rotation de l'arbre principal du plateau tournant, et la vitesse variable du moteur peut amener la vitesse du plateau tournant dans une certaine plage.
2.2 Les composants du plateau tournant et du rail de guidage du rotatif à grande vitesse sont composés de roulements supérieurs et inférieurs, de broches, de plateaux tournants, etc., et de composants de rail de guidage composés de rails de guidage supérieur et inférieur. Ceux-ci constituent la piste de déplacement des poinçons supérieur et inférieur. Le plateau tournant porte les poinçons pour un mouvement circulaire. Faites monter et descendre régulièrement le poinçon, et le mouvement composé du poinçon achève le remplissage des particules et comprime le comprimé (sous l'action de la molette de pressage). Le processus de travail du tournage.
2.3 Pièces d'alimentation rotatives à grande vitesse, l'alimentateur forcé est utilisé pour alimenter les granulés, la puissance est transmise à l'engrenage de l'alimentateur par un petit moteur à courant continu via un petit réducteur à vis sans fin, et les roues pour le dosage, le dosage et l'alimentation sont respectivement entraînés et les granulés sont alimentés depuis la trémie. Le fond entre dans la chambre de dosage, est mélangé par la roue, puis pressé dans la chambre de dosage, puis s'écoule vers la chambre d'alimentation et est envoyé vers le moule central à travers la roue à travers le port de déchargement. La vitesse d'alimentation du chargeur peut être ajustée par un régulateur de vitesse en continu en fonction de différentes situations. Figure 1 La structure de la salle de dosage, de la salle de dosage et de la salle d'alimentation.
2.4 Pièces rotatives de remplissage et de déchargement des comprimés à grande vitesse
Pour le contrôle de la quantité de granulés de remplissage, les rails inférieurs de poinçonnage et descendants ont été divisés en cinq niveaux A, B, D et E lors de la conception. La portée de chaque niveau est de 4 mm et la limite est de 5,5 mm. Une piste. La plage de réglage de remplissage du système de contrôle de la machine est de 0 à 2 mm. Le système de contrôle obtient le signal de détection à partir de la valeur de pression du rouleau presseur et envoie une instruction après calcul pour rendre le moteur pas à pas
Tournez, le moteur pas à pas entraîne le volant de réglage du remplissage pour qu'il tourne à travers l'engrenage, de sorte que la profondeur de remplissage change (comme le montre la figure 2). Le moteur pas à pas fait tourner le volant d'un pas pour ajuster la profondeur à 0,01 mm, et la rotation gauche et droite du volant augmente ou diminue la profondeur de remplissage. Sur la figure 2, l'accouplement universel 1 entraîne la vis sans fin et la roue à vis sans fin en rotation. Il y a une tige de vis qui peut monter et descendre au centre de la roue à vis sans fin, et un rail de remplissage est fixé sur l'extrémité supérieure de la tige de vis. Faites tourner manuellement le volant 4 pour faire monter et descendre le rail de remplissage, et la profondeur de remplissage change à chaque fois qu'il tourne
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