Se concentre sur les projets de salles blanches professionnelles et les équipements de salles blanches pharmaceutiques.
- Ingénierie d'atelier sans poussière
Processus de production d'eau purifiée 1. Processus de production d'eau Eau du robinet → réservoir d'eau brute → pompe à eau brute → filtre multimédia → filtre à charbon actif → filtre de sécurité → pompe haute pression primaire → dispositif RO primaire → réservoir d'eau intermédiaire → pompe haute pression secondaire → dispositif RO secondaire → eau purifiée réservoir → Pompe à eau purifiée → Stérilisateur ultraviolet → Microfiltre → Retour de circulation au point d'utilisation 2. Description du processus de production d'eau Réservoir d'eau, pompe à eau brute, filtration multimédia, filtre à charbon actif pour éliminer les impuretés mécaniques, les matières en suspension, les colloïdes, les matières organiques, le chlore libre, la dureté, etc. dans l'eau brute pour protéger la membrane d'osmose inverse contre les dommages et éviter le tartre à la surface de la membrane d'osmose inverse, pour qu'elle réponde aux exigences influentes de l'osmose inverse. (2) Une partie du système d'osmose inverse comprend un filtre de sécurité, une pompe haute pression primaire, un module de membrane d'osmose inverse primaire, un réservoir d'eau intermédiaire, une pompe haute pression secondaire, un module de membrane d'osmose inverse secondaire, un réservoir d'eau purifiée, utilisant principalement l'osmose inverse. consiste à faire passer l'eau prétraitée à travers la membrane d'osmose inverse pour diviser l'eau en eau concentrée à haute teneur en sel et en eau purifiée à très faible teneur en sel, et éliminer la plupart des bactéries et des sources de chaleur dans l'eau pour répondre aux exigences de l'eau pharmaceutique . Besoin. (3) Une partie du système d'approvisionnement en eau purifiée comprend des pompes à eau purifiée, des stérilisateurs ultraviolets, des filtres terminaux et des tuyaux de circulation. L'objectif principal est de fournir de l'eau purifiée aux points d'eau et de faire en sorte que le système forme un grand cycle pour garantir que la qualité de l'eau de chaque point d'eau puisse atteindre le niveau pharmaceutique. besoins en eau
A
salle blanche professionnelle
Doit contrôler la différence de pression pour garantir que l'air passe des zones propres aux zones non propres et des zones de propreté élevées aux zones de propreté basse pendant une utilisation normale, en maintenant à tout moment de l'air propre dans la salle propre.
Isolateurs aseptiques
sont des espaces fermés composés de matériaux de barrière rigides et / ou flexibles. Ils contiennent un système de stérilisation intégré du peroxyde d'hydrogène vaporisé (VHP), qui peut stériliser à plusieurs reprises l'air à plusieurs reprises à l'intérieur de l'isolateur et les surfaces exposées efficacement pour éliminer le bioburden.
Sol en PVC de salle blanche
est un matériau de chlorure de polyvinyle (PVC) spécialement conçu pour les environnements de salle propre. Il a une densité élevée et une surface lisse
Dans la gestion de la zone propre et le contrôle de la qualité, les tests d'interférence du flux laminaire ont reçu beaucoup d'attention et s'il est uniquement applicable à l'écoulement laminaire de classe A reste à prendre en compte.