Construction d'un atelier de purification sans poussière des matériaux d'emballage pharmaceutique

Construction d'un atelier de purification sans poussière des matériaux d'emballage pharmaceutique

Selon la relation de contact entre l'emballage et le médicament, celui-ci est divisé en emballage intérieur, emballage intermédiaire et emballage extérieur. L'emballage intérieur est également appelé emballage direct, comme les ampoules en verre, les ampoules en plastique, les flacons, les flacons de liquide oral et autres formes d'emballage intérieur. Les matériaux d'emballage comprennent le plastique, le verre, le métal, les matériaux composites, etc. ;...

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Construction d'un atelier de purification sans poussière des matériaux d'emballage pharmaceutique

Selon la relation de contact entre l'emballage et le médicament, celui-ci est divisé en emballage intérieur, emballage intermédiaire et emballage extérieur. L'emballage intérieur est également appelé emballage direct, comme les ampoules en verre, les ampoules en plastique, les flacons, les flacons de liquide oral et autres formes d'emballage intérieur. Les matériaux d'emballage comprennent le plastique, le verre, le métal, les matériaux composites, etc. ; la forme d'emballage intermédiaire est constituée de boîtes en carton ondulé et la forme d'emballage extérieur est constituée de cartons pliants, de fûts en plastique, de fûts en contreplaqué, etc. selon les performances d'étanchéité des conteneurs d'emballage, les conteneurs d'emballage peuvent être divisés en conteneurs hermétiques, hermétiques et fermés, les conteneurs hermétiques peuvent empêcher l'intrusion de corps étrangers solides, les conteneurs hermétiques peuvent empêcher l'intrusion de corps étrangers solides et de liquides, et les conteneurs scellés peuvent empêcher l’entrée de micro-organismes gazeux. Il existe de nombreux types de papier d'emballage de médicaments, les plus courants étant le papier ciré, le papier filtre, le papier filtre soluble et le papier d'emballage ; le papier ciré est un papier traité avec de la paraffine à bas point de fusion, qui présente les caractéristiques de résistance à l'humidité et à l'huile, et est généralement utilisé pour emballer des pilules de miel ; la plupart des papiers filtres Il est composé de fibres de coton, qui sont fabriquées par différentes méthodes selon différents objectifs. Le matériau est constitué de fibres, sa surface présente donc de nombreux petits trous permettant le passage des particules liquides, tandis que les particules solides plus grosses ne peuvent pas passer. ; Le papier filtre est utilisé pour la séparation des substances liquides et solides et peut être utilisé pour emballer les cornichons dans l'emballage, et le papier filtre soluble est utilisé pour préparer des feuilles en forme de papier.

Le moulage par soufflage est souvent utilisé pour les récipients creux en plastique. Le moulage par soufflage est divisé en moulage par injection-soufflage et en moulage par extrusion-soufflage. Le moulage par injection-soufflage consiste à injecter du plastique fondu dans le film d'injection pour former une ébauche de tube, puis à fermer le film soufflé pour le laisser passer. Le film central est soufflé dans de l'air comprimé et la paraison est gonflée pour former un récipient creux. Cette méthode convient aux bouteilles en plastique petites et délicates ; L'extrusion-soufflage consiste à ajouter en continu plusieurs films soufflés à l'ébauche de tube extrudée par l'extrudeuse et à les souffler séparément. Entrez de l'air comprimé pour former un récipient creux et refroidissez-le pour obtenir un produit fini. La méthode d’extrusion-soufflage convient à la préparation de grands récipients. L'ébauche de tube formée par moulage par injection-soufflage et moulage par extrusion-soufflage est d'abord étirée longitudinalement avec une tige d'extension, puis de l'air comprimé est introduit pour le gonflage. La technique permettant de réaliser l’étirage transversal est appelée étirage-soufflage. Les méthodes de production de film plastique comprennent la méthode d’extrusion et la méthode de calandrage. La méthode d'extrusion peut être divisée en méthode de moulage par soufflage utilisant une tête ronde et méthode de coulée utilisant une tête fendue. La méthode de calandrage consiste à mélanger le plastique préparé. Le plastique ramolli et plastifié par la machine est envoyé dans une calandre avec des rouleaux multi-rouleaux chauffés pour le calandrage, puis refroidi sur un rouleau de refroidissement pour produire des films fins ou légèrement plus épais. Zhongjing Global Purification peut fournir des services de conseil, de planification, de conception, de construction, d'installation, de transformation et d'autres services de soutien pour les ateliers sans poussière et les ateliers de purification des matériaux d'emballage pharmaceutique, avec une technologie professionnelle, une expérience riche, des prix abordables et de nombreux cas réussis.

Le verre a des performances stables et constitue un excellent récipient d'emballage, mais son plus grand inconvénient est qu'il est fragile ; la recherche sur la compatibilité des récipients en verre avec les médicaments devrait se concentrer sur la migration des ions métalliques contenus dans les composants du verre dans le liquide, et la quantité de lixiviation des substances nocives dans les récipients en verre ne devrait pas dépasser la valeur de sécurité, la quantité de lixiviation de divers ions devrait n'affecte pas la qualité du médicament. Par exemple, la lixiviation des ions de métaux alcalins ne devrait pas entraîner de modifications du pH de la solution médicamenteuse ; évaluer le degré de danger qui peut être causé par le pelage du verre et les particules de verre non visibles et visibles. Vérifiez que le récipient en verre peut résister à l'action du matériau emballé pour garantir que la structure de la surface interne n'est pas endommagée pendant le stockage du médicament. Le matériau composite est un matériau composé de deux ou plusieurs matériaux différents. Le matériau composite améliore les performances d'un matériau unique et peut faire jouer les avantages de chaque matériau combiné. Les films et les bouteilles en plastique peuvent être composés. Le matériau composite composé de papier et de film de polyéthylène, qui peut être écrit comme papier/PE, le premier représente la couche externe, offrant une résistance à la traction et une surface d'impression, et la seconde représente la couche interne, offrant des propriétés de barrière et de thermoscellage. Les techniques d'emballage couramment utilisées comprennent les emballages résistants à l'humidité, les emballages d'ombrage, les emballages thermorétractables, les emballages de sécurité, etc.

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