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Principio de funcionamiento y estructura de la prensa de tabletas rotativa de punzones múltiples.

La prensa de tabletas no debe sobrecargarse; la prensa de tabletas debe estar conectada a tierra adecuadamente y por separado; el aceite hidráulico es aceite hidráulico antidesgaste N46 o aceite hidráulico de baja condensación N46, después de ser filtrado por una malla de 80-100, el tiempo del primer cambio de aceite no debe exceder los dos meses y la cantidad de aceite debe reemplazarse cada seis meses. . Si el sistema tiene una fuga accidental, agregue suficiente aceite hidráulico después de solucionar el problema.

Después de 200 horas de funcionamiento, la prensa hidráulica debe comprobar la limpieza del aceite. No se requiere olor. Se dejó caer una gota de aceite sobre un papel de filtro blanco. No hay ninguna mancha negra en el centro de la mancha de aceite. De lo contrario, se deberá cambiar el aceite. Si se utiliza la función de transferencia, se debe purgar el aire del sistema. La red puede funcionar; Mantenga la presión durante 10 minutos para descomprimir 2,5 Mpa. La máquina no puede calibrar el molde durante el funcionamiento; siempre verifique la limpieza de la estación de bombeo y del tanque de aceite, y está estrictamente prohibido que entre agua, polvo y materias extrañas en el tanque de aceite; Si hay alguna anomalía durante la prueba y el trabajo, detenga la máquina inmediatamente.

El proceso de trabajo de la prensa de tabletas se puede dividir en los siguientes pasos:

1. La parte del punzón del punzón inferior (la posición de trabajo es hacia arriba) se extiende desde el extremo inferior del orificio del troquel medio hasta el orificio del troquel medio para sellar el fondo del orificio del troquel medio;

2. Utilice el alimentador para llenar el orificio del medio con medicamento;

3. La parte perforadora del punzón superior (posición de trabajo hacia abajo) cae desde el extremo superior del orificio del troquel medio hacia el orificio del troquel medio, desciende una cierta carrera y presiona el polvo en tabletas;

4. El punzón superior levanta el agujero. El punzón inferior se eleva para empujar la tableta fuera del orificio central del troquel para completar el proceso de prensado de la tableta;

5. Déjese caer a la posición original y prepárese para el siguiente llenado.

Las prensas rotativas para tabletas se utilizan ampliamente en las industrias farmacéutica, química, cerámica, alimentaria, electrónica, plástica y pulvimetalúrgica. Esta máquina es adecuada para prensar diversas materias primas granulares en discos y tabletas de diferentes formas geométricas, y se utiliza especialmente para la producción por lotes a pequeña escala. No apto para prensar moléculas semisólidas, húmedas y polvos ultrafinos sin partículas.

Durante el funcionamiento, se puede ajustar la velocidad de la torreta, la profundidad de llenado y el espesor de la tableta. Se instala un dispositivo de protección contra sobrecargas en el sistema para evitar daños a los moldes y maquinaria farmaceutica debido a la sobrecarga. La comprimidora rotativa adopta el mecanismo de transmisión por inmersión, que está instalado estrechamente debajo del cuerpo de la máquina, lo que prolonga la vida útil de la máquina y evita la contaminación cruzada.

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