¿Cuál es la diferencia entre una sala limpia de 100.000 niveles y una sala limpia de 10.000 niveles, y cuáles son las especificaciones de diseño y construcción de la sala limpia?1

La construcción de un cuarto limpio se divide en muchos niveles de purificación, entonces, ¿cuál es la diferencia entre una sala limpia de 10.000 niveles y una sala limpia de 100.000 niveles? ¿Cuál es la diferencia entre los talleres libres de polvo de clase 10.000 y 100.000? ¿Cuáles son las especificaciones de diseño y construcción para la ingeniería de purificación de salas blancas? A continuación, el editor de sz-pharma se lo presentará. La diferencia entre la sala limpia de 10.000 niveles y la de 100.000 niveles se debe principalmente a varios aspectos: 1) Espacio: el nivel requerido por la sala limpia es el factor principal que determina la distribución del área. 2) Los diferentes niveles de talleres libres de polvo requieren diferentes temperaturas y humedad. La limpieza es la clave para elegir el número de cambios de aire. Cuanto mayor sea la limpieza, mayor será el número de cambios de aire. El volumen de tobera de alta eficiencia al final de la tubería también aumenta, y los factores que controlan la temperatura y la humedad, cuanto mayores sean los requisitos de control de temperatura y humedad, más completo será el soporte. maquinaria farmaceutica requerido y mayor será el costo. 3) Los requisitos de nivel de la sala limpia son diferentes, la iluminación es diferente y la cantidad de lámparas requeridas es diferente. La diferencia entre el nivel 10.000 y el nivel 100.000 no se limita a los aspectos principales anteriores. De los aspectos anteriores se puede ver que la diferencia de nivel hace que el costo sea diferente. Cuanto mayor sea el nivel, mayor será el costo. El nivel de limpieza del aire en salas blancas y ambientes controlados relacionados se divide según la concentración de partículas suspendidas en el aire, es decir, el número máximo permitido de partículas por metro cúbico de aire se utiliza para determinar el nivel de limpieza del aire. 1. Varios niveles de sala limpia farmacéutica: se refiere al nivel limpio, que puede entenderse como una sala limpia, pero la sala limpia también necesita estar ventilada. El aire que se reemplaza debe ser purificado por la sala limpia y luego enviado a la sala limpia. (100.000) requiere entre 15 y 19 cambios de aire por hora y el tiempo de purificación del aire después de una ventilación completa no supera los 40 minutos. 2. Parámetros de purificación de talleres limpios de clase 100.000, clase 10.000 y clase 100: tiempos de ventilación: clase 100.000 ≥ 15 veces; 10.000 clase ≥ 20 veces; 1000 ≥ 30 veces; 100 ≥ 500 veces. Sala adyacente ≥5Pa La mayoría de los talleres con los requisitos más bajos hoy en día utilizan talleres de purificación de 100.000 niveles; mientras que las bacterias de sedimentación y purificación de nivel 300.000 (ufc&#47, las bacterias de sedimentación y purificación de nivel 100.000 (ufc/plato) son 10: los parámetros de ventilación de nivel 100.000 son ≥15 veces&#47. Cada nivel de limpieza tiene su propio propósito, y la diferencia en la purificación se entiende por las partículas de polvo en el aire; es decir, cuanto más cambios de aire, mejor. El diseño y la planificación del proyecto de purificación de la sala limpia deben realizarse en estricta conformidad con los estándares de la industria: 1. Requisitos de diseño de ingeniería de purificación 1. El diseño de ingeniería de purificación debe implementarse estrictamente de acuerdo con las políticas y directrices nacionales pertinentes, a fin de lograr un diseño científico, garantía de calidad, seguridad y aplicación, y economía. Requisitos energéticos y de protección del medio ambiente. 2. Cuando se utiliza el edificio original para la transformación de tecnologías limpias, el diseño del proyecto de purificación debe basarse en los requisitos del proceso de producción, ajustar las medidas a las condiciones locales, tratarlas de manera diferente y aprovechar al máximo las instalaciones técnicas existentes. 3. El diseño de ingeniería de purificación debe crear las condiciones necesarias para la construcción e instalación, la gestión del mantenimiento, las pruebas y la operación segura. 4. El diseño de la ingeniería de purificación no sólo debe realizarse de acuerdo con esta especificación, sino también cumplir con los requisitos pertinentes de las normas y especificaciones internacionales vigentes. En segundo lugar, ingeniería de purificación grado 1, la limpieza del aire debe dividirse en cinco grados según las regulaciones. Clase 10, Clase 100, Clase 1000, Clase 10,000, Clase 100,000 Nota: Para el cálculo de partículas de polvo mayores o iguales a 5 micras en el proyecto de purificación con limpieza de aire de Clase 100, se deben realizar muestreos múltiples. El valor de la prueba puede considerarse confiable sólo cuando aparece varias veces. 2. La inspección del nivel de limpieza del aire del proyecto de purificación debe basarse en la cantidad de partículas de polvo probadas en condiciones dinámicas. La prueba de limpieza del aire del proyecto de depuración se ajustará a lo dispuesto en el Apéndice II. 3. El diseño general del proyecto de depuración La selección de la ubicación del proyecto de depuración y la disposición general del proyecto de depuración se deben determinar de acuerdo con los siguientes requisitos y después de la comparación de los planes técnicos y económicos: 1. Debe estar en una zona con baja concentración de polvo atmosférico y con un mejor entorno natural; 2. Debe mantenerse alejado de vías férreas, muelles, aeropuertos, arterias de tráfico y fábricas, silos de almacenamiento, patios de almacenamiento y otras áreas con contaminación atmosférica grave, vibraciones o interferencias de ruido que emiten una gran cantidad de polvo y gases nocivos. Si no puede estar lejos de fuentes graves de contaminación del aire, debe ubicarse en el lado de barlovento del viento de máxima frecuencia, o en el lado de sotavento del viento de mínima frecuencia durante todo el año; 3. Debe organizarse en un ambiente limpio en el área de la fábrica, y el flujo de personas y mercancías no pasa o rara vez pasa. 4. Para la selección de la ubicación del proyecto de purificación con ambos requisitos de control de microvibración, se debe medir realmente la influencia de la vibración de las fuentes de vibración existentes a su alrededor, y se debe analizar y comparar con el valor de vibración ambiental permitido de la maquinaria farmacéutica de precisión y la precisión. instrumentos. 5. La dirección del viento de máxima frecuencia en el proyecto de depuración. Cuando exista una chimenea en el lado de barlovento, la distancia horizontal entre el proyecto de depuración y la chimenea no deberá ser inferior a 12 veces la altura de la chimenea. 6. La distancia entre el proyecto de depuración y la vía principal de tráfico no deberá ser inferior a 50 metros. 7. Alrededor del proyecto de purificación se debe establecer un carril cortafuegos en forma de anillo (se puede utilizar una vía de tráfico). En caso de dificultad, se puede establecer un carril contraincendios a lo largo de los dos lados longitudinales del edificio de la fábrica. 8. La capa de superficie de la carretera alrededor del proyecto de purificación debe estar hecha de materiales con buena integridad y menos polvo. 9. Se debe realizar una ecologización en torno al proyecto de depuración. Se pueden plantar céspedes, árboles que no tengan efectos nocivos para la agricultura cargada de polvo atmosférico y se pueden formar comunidades ecológicas. Sin embargo, no se obstaculizará la operación de extinción de incendios.

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