¿Cuáles son los requisitos de diseño y construcción para la decoración del taller limpio de la fábrica de semiconductores electrónicos? _Conocimientos sobre purificación_Noticias_sz-pharma

sz-pharma compartió con ustedes hoy algunos requisitos para el diseño de decoración y la construcción del taller limpio de la fábrica de semiconductores electrónicos, principalmente a partir de las características estructurales del taller limpio de la fábrica de semiconductores electrónicos, las dificultades clave en la construcción del taller limpio , el proceso de oferta y demanda del taller limpio, el contenido de control del taller limpio y Hablemos de las características y experiencia de sz-pharma en la decoración y construcción de talleres limpios, ¡así que echemos un vistazo! El proyecto de decoración de taller limpio tiene su particularidad. Para una planta así, sus características son muy obvias. La primera característica de costo es costosa. Con el desarrollo de la ingeniería de semiconductores, los requisitos de calidad para las fábricas son cada vez más altos. Lo mismo ocurre con las fábricas de TFT. El tamaño del sustrato de vidrio de la propia fábrica de TFT es cada vez mayor. Desde la línea de generación inicial hasta la línea principal de octava generación, a medida que aumenta el tamaño básico, el costo también es cada vez mayor. En segundo lugar, el período de construcción es corto. Debido a las características de las fábricas de semiconductores y de TFT, la inversión es grande y los constructores llevan a cabo la producción a corto plazo lo antes posible para obtener un retorno de la inversión. Como unidad de construcción, una de las características que tenemos ante nosotros es que el período de construcción es muy ajustado. La tercera característica es que los requisitos de calidad son muy altos. Debido a la gran dependencia de las fábricas de electrónica de las fábricas, los accidentes en la construcción de fábricas conducen directamente a rendimientos altos y bajos del producto. Cuarto, la complejidad es alta. Para la construcción de fábricas, las cuestiones profesionales y técnicas son muy completas y abarcan cuestiones multidisciplinarias y multisectoriales, así como cuestiones de gestión. La quinta característica es la alta integración, que tiene cinco características para la construcción de fábricas. Esta es una vista transversal de una típica fábrica de semiconductores o fábrica de TFT. Podemos ver que generalmente se divide en tres áreas. Desde la página, se divide en tres áreas, una es la capa límite inferior y la otra es el área central. Todo el equipo de ingeniería se encuentra en el área central. Para estos tres espacios de trabajo, la secuencia de construcción y el contenido se presentarán brevemente más adelante. Vemos estas tres imágenes, que reflejan la capa técnica inferior, principalmente la disposición de las tuberías, la capa de trabajo es la colocación de maquinaria farmaceutica , y la otra es la capa de presión estática. Para los puntos clave y difíciles, el primero es el trabajo aéreo, que es una característica de trabajo muy obvia. La seguridad y toda la construcción fue muy difícil para nosotros. Adoptamos un enfoque de construcción con operaciones en capas. Primero hacemos la capa de piso, de modo que la capa de piso se divida en capas superior e inferior con la capa de piso como interfaz para la construcción. El segundo problema es el control de precisión a gran escala. Con el desarrollo de la industria, nos estamos desarrollando en la dirección de lo grande y refinado. Hemos conseguido 40.000 metros cuadrados por unidad de fábrica, lo que supone un gran reto para la precisión. Cómo garantizar la precisión es también la dificultad para nosotros a la hora de implementar este tipo de proyectos. Nuestra práctica es asignar topógrafos profesionales. En el caso de superficies grandes, la precisión debe controlarse dentro del rango de implementación requerido. La tercera dificultad es el control de limpieza y construcción de todo el proceso. En comparación con otras fábricas, la característica más importante de las fábricas limpias es el control limpio. El control de limpieza es un control total del proceso de principio a fin. Sólo a través del control completo del proceso podemos garantizar que la fábrica construida sea una fábrica calificada. Se le presentará la realización principal de la oferta y la demanda. Para la construcción de plantas y la construcción de proyectos de decoración de talleres limpios, generalmente tomamos la decoración de salas blancas farmacéuticas como la línea de control principal. Primero, analizamos la superficie de trabajo. Es necesario cerrar la superficie de trabajo. Toda la planta se puede utilizar como inicio del proyecto de limpieza. Si no se cierra, también se tomará un cierre temporal para garantizar que nuestras operaciones de construcción estén cerradas. La instalación del entrepiso está completa, lo que indica que las superficies de trabajo superior e inferior se pueden construir al mismo tiempo. El trabajo anterior es principalmente para completar la instalación de conductos de aire, soportes, etc. El siguiente trabajo es principalmente la operación de tuberías industriales. Este método es actualmente el método de construcción principal para plantas a gran escala. Este método de construcción ha demostrado ser muy exitoso y puede abordar eficazmente los problemas de seguridad. Uno se cae desde una altura o se mueve hacia arriba y hacia abajo. El diagrama que vemos ahora es un diagrama esquemático de la superficie de operación en capas. Una vez completado el suelo elevado, se puede dividir en tres capas. Una vez completada la segunda etapa, entrará en la tercera etapa. Después de ingresar a la tercera etapa, es diferente de la etapa anterior. El principal requisito es utilizar zapatos especiales con suela blanda mientras se trabaja en el segundo piso. La otra es que no se permite la soldadura por arco, solo se permite la soldadura por arco de argón. La tercera etapa del manejo de la ropa requiere que la ropa de trabajo esté limpia. En el segundo piso, se deben usar zapatos de interior con suela blanda. Después de la cirugía, asegúrese de limpiar. La aspiradora en esta etapa es una aspiradora con filtro de alta eficiencia. Una vez finalizada la tercera fase del proyecto, se pasará a la cuarta fase de construcción y operación. La mayor diferencia en comparación con la Fase 3 es que requerimos que el personal ingrese a la cuarto limpio usar ropa limpia. El contenido principal del trabajo de esta etapa es completar la instalación del filtro de alta eficiencia y FFU, el límite de FFU, la construcción de maquinaria farmacéutica eléctrica entre las capas inferiores, la inspección de la maquinaria farmacéutica eléctrica y la confirmación de varias alarmas. Para esta etapa, los requisitos de ropa limpia son muy estrictos. Al limpiar, utilice un paño sin pelusa. Personal de limpieza especializado friega con alcohol o líquido limpiador antiestático y utiliza filtros de alta eficiencia para la limpieza. En la última etapa, el trabajo principal de esta etapa es medir el ambiente del taller limpio. Todo el trabajo de construcción se completa en la cuarta fase. El quinto es medir el medio ambiente. Esta es la principal diferencia con respecto a la cuarta etapa. Para el personal de limpieza, no solo use ropa y zapatos limpios, sino también guantes y mascarillas limpios. La gestión de la limpieza es la misma que la cuarta etapa. Control de acceso del personal. Como acabamos de presentar, toda la fábrica ha instalado entradas para el personal. Configuraremos dicha área en esta entrada de control. La primera zona es la zona de cambio de zapatos. El segundo es el vestidor. La tercera área es el área de registro. Después de ingresar a estas tres áreas, podrá ingresar sin problemas al taller de construcción libre de polvo. Lo mismo ocurre con los materiales. También requerimos que los materiales sean inspeccionados después de la limpieza, registrados después de la inspección y luego ingresados ​​al área limpia.

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