Requisitos de condiciones de temperatura y humedad para la decoración de talleres limpios en diversas industrias y precauciones para evitar la formación de moho tras el uso de talleres limpios.1

La sala limpia puede tener las características de mantener el rendimiento como limpieza, temperatura, humedad y presión que se establecieron originalmente. El taller limpio se divide en varios niveles según el entorno regional, el grado de purificación y otros factores, y existen requisitos claros para el control de la temperatura y la humedad. Con la mejora de los requisitos de limpieza del aire, los requisitos de temperatura y humedad en el proceso de producción también son cada vez más altos, y se debe alcanzar un cierto nivel de temperatura y humedad. Para prevenir la formación de moho en la sala blanca. A continuación, sz-pharma lo llevará a comprender los requisitos de temperatura y humedad para la decoración de talleres limpios en diversas industrias, las condiciones de humedad para la formación de moho y los asuntos que requieren atención en la etapa posterior. 1. Requisitos de temperatura y humedad en la decoración de talleres limpios en diversas industrias Según los estándares de talleres limpios, diferentes industrias tienen diferentes requisitos de temperatura y humedad. En la industria de fabricación de productos electrónicos, los talleres de producción de chips y las salas limpias de circuitos integrados son componentes importantes de los talleres de purificación. Dado que los productos electrónicos tienen requisitos extremadamente estrictos sobre la calidad del aire interior en el proceso de fabricación y producción, el objetivo principal es controlar las partículas y el polvo flotante. En el estándar del taller de purificación, es necesario eliminar la electricidad estática y hacer que las personas se sientan cómodas. En términos generales, la temperatura del taller electrónico debe controlarse a aproximadamente 22 ℃ y la temperatura relativa debe controlarse entre 50 y 60 %. La industria del embalaje se refleja principalmente en dos vertientes: el embalaje de alimentos y el embalaje farmacéutico. De acuerdo con los estándares de limpieza del taller, la temperatura y la humedad del entorno espacial, la cantidad de partículas de polvo en el aire y la calidad del agua deben controlarse estrictamente. La limpieza del aire del proyecto de purificación en la producción y envasado farmacéutico. sala blanca farmacéutica se divide en cuatro niveles: 100, 10.000, 100.000 y 300.000. En las disposiciones estándar del taller de purificación, para determinar el número de cambios de aire en una sala limpia, es necesario comparar los distintos volúmenes de aire y tomar el valor mayor. En la práctica, el número de cambios de aire en el nivel 100 es de 300 a 400 veces/h, en el nivel 10.000 es de 25 a 35 veces/h y en el nivel 100.000 es de 15 a 20 veces/h. El taller de purificación de productos ópticos fotoeléctricos es generalmente adecuado para instrumentación electrónica, computadoras, fábricas de semiconductores, industria automotriz, industria aeroespacial, litografía, fabricación de microcomputadoras y otras industrias. Requerir. Entre ellos, generalmente se requiere que la temperatura se controle a 24 ± 2 ° C, la humedad relativa es 55 ± 5 %, la humedad relativa de la sala estéril de grado 100 y grado 10,000: 45 % -50 % para medicamentos que son fácil de absorber la humedad en verano, y del 50-55% para preparaciones sólidas como tabletas. %, inyección de agua y líquido oral 55%-65%. 2. Asuntos que requieren atención en la etapa posterior de la decoración de la sala limpia farmacéutica para evitar la aplicación de moho en el taller limpio, además de controlar y purificar partículas de polvo de diferentes tamaños de acuerdo con los requisitos de limpieza, el control de colonias también es uno de de los puntos de control ambiental, principalmente productos farmacéuticos y dispositivos médicos. Las aplicaciones biológicas, de la industria alimentaria en talleres o laboratorios libres de polvo tienen requisitos estrictos para las colonias. Según literatura extranjera e investigaciones empíricas, la formación de moho en talleres limpios requiere condiciones de humedad correspondientes. Por lo general, la humedad máxima de la sala limpia farmacéutica GMP se controla por debajo del 70% para evitar la formación de moho. Por lo tanto, para la sala limpia, el GMP está en el punto de monitoreo, la línea de advertencia establecida por la sonda de humedad suele ser del 60% y el límite de acción es del 70%. Sólo existe riesgo de formación de moho cuando la humedad relativa es alta. La literatura afirma que existe riesgo de aparición de moho cuando la humedad de la superficie alcanza el 60%-100% durante más de 3 horas al día. Si la humedad de la superficie en la sala limpia alcanza el 80% durante más de 12 horas al día durante 5 días, es posible que llegue moho. Aunque el taller limpio puede controlar el ambiente de producción para que la temperatura y la humedad cumplan con los requisitos de producción. Sin embargo, un pequeño recordatorio de que en el funcionamiento diario todavía quedan muchos problemas a los que prestar atención. 1. Preste atención al ahorro de energía en la purificación del aire acondicionado La purificación del aire acondicionado es el principal consumidor de energía y es necesario tomar medidas de ahorro de energía en el diseño y la construcción. En diseño, división del sistema y zona, cálculo del suministro de aire, confirmación de temperatura y temperatura relativa, confirmación del nivel de limpieza y cantidad de cambio de aire, relación de aire fresco, aislamiento de conductos, forma de mordida de producción de conductos a resistencia al flujo de aire, conexiones de brida, ventiladores de aire acondicionado y frío. agua La selección de maquinaria farmacéutica, como unidades, está relacionada con el consumo de energía. Por tanto, se deben tener en cuenta estos detalles de la planta depuradora. 2. Ajuste el dispositivo de control automático En la actualidad, algunos fabricantes utilizan el modo manual para controlar el ajuste del volumen y la presión del aire, pero dado que la válvula de control para controlar el volumen y la presión del aire está en la cabina de habilidades, el techo también es un techo blando de color acero. Básicamente, la placa está instalada y depurada. Después del ajuste, la mayoría de ellos no se ajustan y no se pueden ajustar. Para realizar la producción y el trabajo normales de la sala limpia en la sala limpia, se debe configurar un conjunto completo de dispositivos de control automático. 3. El conducto de aire debe ser económico y eficiente. En su sistema de aire acondicionado de concentración o purificación, los requisitos para los conductos de aire son económicos y fáciles de usar. Los requisitos del primero se reflejan en los aspectos de bajo precio, construcción conveniente, bajo costo de operación y baja suavidad de la superficie interior. Este último se refiere a buena densidad, ausencia de fugas de aire, resistencia al fuego y resistencia a la corrosión. 4. La telefonía y la maquinaria farmacéutica contra incendios son imprescindibles. Instalar teléfonos e intercomunicadores en el taller limpio puede reducir la cantidad de personas que caminan en el área limpia, reducir la cantidad de polvo y comunicarse con el mundo exterior a tiempo cuando ocurre un incendio, y también puede proporcionar un contacto laboral normal. Además, el taller limpio también debe estar equipado con un sistema de alarma contra incendios para evitar la fácil detección del fuego por fuentes externas y causar grandes pérdidas económicas.

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