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Mantenimiento y reparación de limpieza. sala limpia modular sistema de refrigeración
Si el equipo de refrigeración pierde su capacidad de funcionamiento, debe repararse de acuerdo con los resultados de la inspección. La fuerza de alerta temprana de los tornillos en la conexión de la brida no es adecuada. Si está flojo, use una llave para apretar las tuercas simétricamente para que la fuerza sea uniforme, pero no demasiado apretada, como los pernos. Si la deformación o corrosión es grave, se deben reemplazar los pernos; soldadura...
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Mantenimiento y revisión del sistema de refrigeración modular de sala limpia y limpia.
Si el equipo de refrigeración pierde su capacidad de funcionamiento, debe repararse de acuerdo con los resultados de la inspección. La fuerza de alerta temprana de los tornillos en la conexión de la brida no es adecuada. Si está flojo, use una llave para apretar las tuercas simétricamente para que la fuerza sea uniforme, pero no demasiado apretada, como los pernos. Si la deformación o corrosión es grave, se deben reemplazar los pernos; si la costura de soldadura no está apretada, se debe reparar soldando; si la brida se deforma durante la soldadura y no cumple con los requisitos de montaje, se debe girar o reemplazar; las líneas centrales de las dos bridas son inconsistentes durante la instalación. Las bridas atornilladas haciendo palanca en la tubería tienen una superficie de contacto desigual, por lo que la tubería debe cortarse y realinearse antes de soldar. Cuando la tubería del equipo está corroída y se reduce el espesor, primero se debe realizar la inspección. Hay dos métodos de inspección: método de perforación. Cuando el equipo esté corroído, taladre un agujero con un diámetro de 2 a 4 mm en el lugar sospechoso y luego use el cable en forma de gancho para sondear la medición. Grabar un disco. Si no se excede el tamaño de reparación, llene el pequeño orificio con un grifo o séllelo con un tornillo. Si se excede el tamaño, se requiere reparación; el método de corte de la tubería, de acuerdo con el tiempo de uso de la tubería del equipo y la condición de óxido, fuera de temporada de producción, cuando se revisa el equipo, durante la inspección, la tubería severamente corroída puede desoxidarse y la pérdida del exterior El diámetro de la tubería se puede medir con un pie de rey. Después de la inspección, si el espesor del condensador de vertido y del evaporador es inferior a 1,5 mm, se deben reemplazar las tuberías nuevas. Si todo el resto del recipiente de alta presión está corroído, debe reemplazarse a tiempo.
Reparación de grietas y poros, para equipos con pequeñas grietas y poros, generalmente reparados mediante reparación con soldadura, si se encuentra una grieta ancha en el contenedor, se puede reparar mediante reparación de placa, el ancho de la placa de reparación no debe ser inferior a 250 mm. y debe ser entre 50 y 100 mm más largo que el espacio. Si se utiliza soldadura con gas para reparar la fuga, el punto de reparación de la soldadura no debe exceder 2 veces; de lo contrario, se debe reemplazar la tubería. Para la fuga del tubo en la placa de acero porosa, se puede reparar soldando o reemplazando un tubo nuevo. Generalmente, el método de soldadura no se utiliza para el condensador del tubo expandido, y se puede utilizar el método de reemplazar el tubo nuevo y volver a expandirlo. Si no hay un tubo nuevo que reemplazar, se puede utilizar el método de reexpansión; la fuga de la tubería en sí, la cantidad de tuberías no es grande, porque la producción no se puede detener, o cuando no hay tubería de repuesto, la tubería se puede bloquear y reemplazar cuando se revisa; la diferencia entre el diámetro interior de la placa de orificio y el diámetro exterior de la tubería El límite general está entre 0,25-0,75 mm, y no se permite ser menor o menor que este número para asegurar la estanqueidad del tubo expandido. Zhongjing Global Purification puede proporcionar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para salas y talleres limpios.
Las válvulas utilizadas en el sistema de refrigeración son generalmente válvulas de media presión. Las válvulas se dividen en válvulas de amoníaco y válvulas de flúor según el fluido de trabajo del sistema. Las válvulas de amoníaco generalmente están hechas de acero fundido o hierro fundido, mientras que las válvulas de flúor están hechas de cobre fundido o hierro fundido. De acero, el vástago de la válvula tiene doble sellado con empaquetadura y capó; Por lo general, es fácil que la válvula tenga fugas durante el uso y sus fugas representan una gran proporción de las fugas de todo el sistema de refrigeración, por lo que no se pueden ignorar. En el proceso de transporte del medio de trabajo, debido al gran cambio de temperatura del medio de trabajo, especialmente cuando la válvula está demasiado cerrada, el precalentamiento y la expansión harán que el vástago de la válvula se doble; el vástago de la válvula corroído después de doblarlo hará que el vástago de la válvula se doble cuando se abre y se cierra. El desgaste se acelera y la empaquetadura de sellado también se desprenderá, lo que provocará daños graves y fugas. Por lo tanto, durante el mantenimiento normal, la estanqueidad del vástago de la válvula debe ser adecuada. En ingeniería de refrigeración, para válvulas de gran diámetro, el núcleo de la válvula está sellado con una capa de aleación Babbitt o fluoroplástico, y la parte posterior del núcleo de la válvula también tiene una capa de aleación Babbitt, que puede sellar el medio de trabajo cuando se invierte para la posición máxima. Fugas a lo largo del vástago de la válvula; Cuando se desmonte la válvula, primero enderece el vástago de la válvula para eliminar las rebabas y luego reemplace la aleación Babbitt del núcleo de la válvula. Al mismo tiempo, el asiento de la válvula también debe rectificarse para que el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula estén apretados entre sí; La válvula Después de la revisión, la prueba de estanqueidad se llevará a cabo de acuerdo con los requisitos pertinentes.
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