Disposición de respiraderos y conductos de escape en el taller GMP.

Disposición de respiraderos y conductos de escape en el taller GMP.

La salida de aire en el GMP. sala blanca farmacéutica Se utiliza para descargar calor, humedad y contaminantes. Cuando el calor generado por el equipo interior es demasiado grande, para ahorrar energía, el calor generado por el equipo se puede descargar en el lugar para reducir el enfriamiento del aire acondicionado. carga, la posición de la salida de aire en este momento debe establecerse directamente encima del equipo generador de calor; si...

Etiqueta de texto: Disposición de escape de taller GMP, Configuración del conducto de escape de taller GMP

La disposición del puerto de escape y del tubo de escape en el taller GMP.

La salida de aire en el taller GMP se utiliza para descargar calor, humedad y contaminantes. Cuando el calor generado por el equipo interior es demasiado grande, para ahorrar energía, el calor generado por el equipo se puede descargar en el lugar para reducir el enfriamiento del aire acondicionado. En este momento, el puerto de escape debe estar ubicado directamente encima del equipo generador de calor; si algunas superficies húmedas no se pueden sellar debido a los requisitos del proceso, para reducir la carga de humedad interior, se puede colocar una campana extractora cerca de la superficie húmeda; Durante el proceso de producción se pueden emitir gases o partículas nocivas. El mejor método de control de la contaminación es descargar los contaminantes a tiempo en la fuente de emisión de contaminantes, que pueden eliminarse mediante medidas como campanas extractoras o campanas de aislamiento herméticas; para talleres de producción limpia, debe establecerse de manera flexible de acuerdo con el proceso de producción y las características del equipo. Si las condiciones del proceso lo permiten, el efecto de instalar una campana extractora es mejor que instalar un puerto de escape superior para eliminar la contaminación, y es mejor instalar una campana extractora cerrada. Al organizar el puerto de escape, se debe considerar exhaustivamente diversas regulaciones y condiciones del proceso de producción, determinar el método de escape efectivo y la ubicación del puerto de escape.

Después de determinar la ubicación de la salida de escape y el método de escape, se debe diseñar el sistema de conductos de escape y el sistema de escape debe instalarse en cada sala limpia del taller GMP solo o en paralelo en varias salas limpias, además de implementar estrictamente las especificaciones relevantes Además de las regulaciones, la forma del sistema también debe determinarse analizando la naturaleza de la contaminación; Si los contaminantes vertidos en la sala limpia de producción farmacéutica son de naturaleza uniforme, no causarán contaminación cruzada y no habrá problemas después de la mezcla, y se pueden utilizar varias salas limpias. Comparta un sistema de escape, la salida de escape de cada sistema de escape debe conducir directamente al exterior y no debe descargarse en la capa intermedia del techo; cuando el aire de escape contenga sustancias corrosivas, el tubo de escape debe estar fabricado con materiales resistentes a la corrosión; En el sistema de escape, los tubos y campanas de escape expuestos a la sala limpia deben estar hechos de placas de acero inoxidable, y los tubos ocultos en la capa intermedia o en los canales pueden estar hechos de placas de acero galvanizado u otras placas que cumplan con los requisitos de escape. El sistema de escape del taller GMP debe evitar el reflujo del flujo de aire exterior. Las medidas anti-reflujo que se toman a menudo en el proyecto son: usar un filtro de eficiencia media o alta, porque no solo tiene una función de filtrado, sino que, lo que es más importante, es poco probable que la presión del viento o la presión del calor superen el filtro. Por lo tanto, es poco probable que se forme un flujo de aire inverso; sin embargo, cuando se adopta esta medida, el filtro debe limpiarse y reemplazarse periódicamente; de ​​lo contrario, el volumen de aire de escape se verá afectado. También se puede usar una válvula de retención para evitar el reflujo, que es fácil de usar y no requiere mantenimiento ni administración frecuentes, pero el efecto no es muy bueno porque el rendimiento de sellado de la válvula de retención es deficiente y bajo la acción del agua caliente. presión o presión del viento, el flujo de aire exterior puede penetrar fácilmente en la sala limpia de contaminación interior; Se pueden tomar medidas para evitar el reflujo instalando una válvula de sellado eléctrica. Siempre que la calidad de la válvula de sellado sea buena, la posibilidad de prevenir la contaminación exterior es alta. Zhongjing Global Purification puede proporcionar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para talleres GMP y talleres GMP.

Sala limpia farmacéutica GMP Cuando el sistema de escape contiene vapor de agua y sustancias condensables, se debe establecer una pendiente y un puerto de descarga en el sistema de escape; Al disponer los conductos de escape, se deben seguir los principios de corto, recto y liso para minimizar el riesgo. Se deben instalar accesorios de tubería para reducir la resistencia del sistema de conductos, rejillas o tapas a prueba de lluvia en la salida del sistema de escape. ; cuando el aire de escape contenga sustancias alergénicas o nocivas, se debe tratar, el cual se puede instalar en la entrada del sistema de escape Instalar filtros de alta eficiencia para prevenir la contaminación ambiental; por ejemplo, en las salas de animales de experimentación, las sustancias nocivas en el aire de escape son principalmente olores como el amoníaco, y se pueden tomar medidas para instalar filtros de carbón activado en el sistema de escape para evitar la contaminación por olores. .

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