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Las rectificadoras de superficies se utilizan ampliamente en diversas industrias donde se requiere mecanizado de precisión. Se utilizan para eliminar pequeñas cantidades de metal y dar un acabado superficial liso y plano. Las rectificadoras de superficies también se utilizan para afilar herramientas y hojas. En este artículo, veremos más de cerca cómo utilizar una máquina rectificadora de superficies.
Elegir la muela abrasiva adecuada
Antes de utilizar una rectificadora de superficies, el primer paso es elegir la muela abrasiva adecuada. La muela abrasiva debe elegirse en función del tipo de material que se va a rectificar y del acabado superficial deseado. Los tipos más comunes de muelas abrasivas son el óxido de aluminio y el carburo de silicio. Las muelas abrasivas de óxido de aluminio son las más adecuadas para rectificar acero y otros metales de alta resistencia a la tracción, mientras que las muelas abrasivas de carburo de silicio son más adecuadas para rectificar materiales con baja resistencia a la tracción.
Preparando la pieza de trabajo
Una vez elegida la muela, el siguiente paso es preparar la pieza. La pieza de trabajo debe estar limpia y libre de residuos o contaminantes que puedan dañar la amoladora de superficie o la muela abrasiva. La pieza de trabajo también debe sujetarse firmemente a la amoladora de superficie para evitar cualquier movimiento durante el proceso de rectificado.
Ajuste de la muela abrasiva
Antes de comenzar el proceso de rectificado de superficies, es importante ajustar la muela a la altura correcta. Esto se puede hacer usando el volante ubicado en el costado de la amoladora. La muela debe ajustarse de manera que apenas toque la pieza de trabajo. Esto asegurará que la muela no quite demasiado material a la vez.
Rectificar la pieza de trabajo
Para comenzar a pulir la pieza de trabajo, encienda la amoladora de superficie y baje la muela sobre la pieza de trabajo. Utilice el volante para mover la muela hacia adelante y hacia atrás a través de la pieza de trabajo hasta lograr el acabado superficial deseado. Es importante mover la muela de manera uniforme a lo largo de la pieza de trabajo para evitar crear acabados superficiales desiguales.
Inspeccionar la pieza de trabajo
Una vez que se completa el proceso de pulido de la superficie, es importante inspeccionar la pieza de trabajo en busca de defectos o imperfecciones. Esto se puede hacer usando un micrómetro u otra herramienta de medición. Si se detecta algún defecto, es posible que sea necesario repetir el proceso de pulido de la superficie para lograr el acabado deseado.
Mantenimiento de la máquina rectificadora de superficies
Para garantizar que la máquina rectificadora de superficies siga funcionando al máximo, es importante realizar un mantenimiento regular. Esto puede incluir lubricar piezas móviles, revisar correas y cojinetes y limpiar la muela abrasiva y la pieza de trabajo después de cada uso. También es importante almacenar adecuadamente la máquina rectificadora de superficies cuando no esté en uso para protegerla de daños y garantizar que continúe funcionando correctamente.
Onlusión
Las rectificadoras de superficies son una herramienta esencial para el mecanizado de precisión. Siguiendo estos pasos, podrá utilizar una máquina rectificadora de superficies para lograr el acabado superficial deseado en sus piezas de trabajo. Recuerde elegir siempre la muela adecuada, preparar la pieza de trabajo, ajustar la muela, moverla de manera uniforme e inspeccionar la pieza de trabajo en busca de defectos. Con un mantenimiento adecuado, su máquina rectificadora de superficies seguirá funcionando al máximo y proporcionando resultados de precisión en los años venideros.