Secadores comúnmente utilizados en talleres limpios.

Secadores comúnmente utilizados en talleres limpios.

Los secadores se pueden clasificar según diferentes características como proceso de operación, presión de operación, método de calentamiento, método o estructura de movimiento de material húmedo, etc. Según el proceso de operación, la secadora se puede dividir en dos tipos: tipo intermitente y tipo continuo; Dividido en dos tipos de secadores atmosféricos y secadores al vacío, en...

Etiqueta de texto: Secadores de uso común en talleres limpios, diseño e instalación de talleres limpios

Secadores comúnmente utilizados en talleres limpios.

Los secadores se pueden clasificar según diferentes características como proceso de operación, presión de operación, método de calentamiento, método o estructura de movimiento de material húmedo, etc. Según el proceso de operación, la secadora se puede dividir en dos tipos: tipo intermitente y tipo continuo; Se divide en dos tipos: secador a presión atmosférica y secador al vacío. Operar bajo vacío puede reducir la presión parcial del vapor de humedad en el espacio y acelerar el proceso de secado, y puede reducir el punto de ebullición de la humedad y la temperatura de secado de los materiales, y el vapor no es fácil de filtrar. El secador de cámara es un equipo típico que se utiliza a menudo en operaciones de secado atmosférico intermitente. En la cámara de secado hay un carro con soportes multicapa con aislamiento térmico en la pared exterior. Hay una bandeja de descarga en cada capa. El aire se introduce desde la esquina superior derecha de la cámara y se precalienta. La función del dispositivo es continuar calentando el aire durante el proceso de secado para mantenerlo a una temperatura determinada. Para controlar la temperatura del aire, una parte del aire higroscópico se puede reciclar para su uso; las ventajas son estructura simple, fácil fabricación, operación conveniente, gran adaptabilidad y amplia gama de aplicaciones. Cada lote de materiales se puede procesar por separado y la temperatura se puede cambiar de forma adecuada. Dado que los materiales se encuentran en estado estático durante el proceso de secado, es especialmente adecuado para materiales quebradizos a los que no se les permite romperse; la desventaja de la secadora de cámara es el funcionamiento intermitente, el tiempo de secado prolongado y el secado uniforme, se requiere un gran volumen de equipo para completar ciertas tareas de secado, carga y descarga manual y alta intensidad de mano de obra.

El secador por aspersión es un método de aplicación de tecnología sistemática al secado de materiales. Mediante acción mecánica, el material a secar se dispersa en partículas muy finas similares a niebla, que se ponen en contacto con aire caliente, y la mayor parte del material a secar se dispersará en un instante. Se elimina el agua y la materia sólida en el material se seca hasta convertirlo en polvo. Este método puede secar directamente la solución y la emulsión en polvo o productos granulares, lo que puede ahorrar procesos como la evaporación y la pulverización. La ventaja del secado por aspersión es que la velocidad de secado es rápida. En la etapa de velocidad constante, la temperatura de las gotas está cerca de la temperatura del bulbo húmedo del aire de alta temperatura utilizado y la calidad del producto no se verá afectada por la alta temperatura. -temperatura del aire. El producto tiene buena dispersabilidad, fluidez y solubilidad. El proceso de producción es simple y la operación y control son convenientes. Producción automática fácil de realizar, adecuada para producción continua a gran escala. La desventaja es que el equipo es complejo, cubre un área grande y requiere una gran inversión única; el atomizador y el dispositivo de recuperación de polvo son caros, requieren una gran cantidad de aire, aumentan el consumo de energía del soplador y la capacidad del dispositivo de recuperación; la eficiencia térmica no es alta y el consumo de calor es grande; spray Las aplicaciones de secado incluyen principalmente materiales sensibles al calor y productos biológicos, que básicamente se acercan al estándar de secado al vacío. Zhongjing Global Purification puede proporcionar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para talleres limpios y talleres limpios.

El secador de banda es el dispositivo de secado continuo más utilizado. Según el número de capas de cinturón, se puede dividir en tipo de cinturón de una sola capa y tipo de cinturón de capa compuesta. Según el modo de flujo de aire caliente, se puede dividir en vertical hacia abajo y vertical hacia arriba. O flujo compuesto, según el método de escape, se puede dividir en escape a contracorriente, a paralelo o separado; La ventaja del secador de cinta es que el material se apila en la cinta transportadora horizontal hecha de malla de alambre o placa perforada en un estado prohibido. Seco, para que el material no se dañe por vibración, impacto o aplastamiento y pueda mantener la forma del material; el uso de ventilación compuesta favorece el mantenimiento de la uniformidad y el aumento de la velocidad de secado, y el producto seco se puede descargar en estado frío; compuesto o multicapa El tipo de correa puede hacer que el material se invierta o gire, de modo que la superficie del material esté continuamente en el medio de secado, lo que puede aumentar el espesor de la capa de material en la etapa de secado por desaceleración y mejorar la velocidad de secado. , o cambiar la cinta de capas para ajustar el tiempo de residencia del material, que se puede secar continuamente al mismo tiempo. Una variedad de materiales sólidos; De acuerdo con las diferentes propiedades de los materiales a secar, los materiales de la cinta transportadora pueden ser lona, ​​caucho, tela engomada, malla de acero inoxidable o placa perforada de metal, etc., la operación es estable y confiable, y la limpieza es conveniente. ; hay un dispositivo de limpieza continua en la cinta transportadora giratoria que evita la contaminación de la materia seca, es hermético y tiene un buen ambiente operativo; la desventaja es que la capacidad de producción y la eficiencia térmica son bajas. Para el tratamiento de materiales no ventilados como la torta de filtración de lodo, se debe hacer en forma granular o de varilla de 3-8 mm en la parte de alimentación. para secar.

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