Diseño e instalación de sistema de ventilación en taller limpio y libre de polvo.

Diseño e instalación de sistema de ventilación en taller limpio y libre de polvo.

Las normas generales para el sistema de ventilación del taller limpio libre de polvo son las siguientes:

1. Configuración de las condiciones de ventilación mecánica en un taller limpio y libre de polvo.

La ventilación de un taller limpio y libre de polvo debe ser ventilación natural, pero el taller limpio debe estar equipado con ventilación mecánica en las siguientes circunstancias:

(1) Disipar una gran cantidad de calor residual,...

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Diseño e instalación de sistema de ventilación en taller limpio y libre de polvo.

Las normas generales para el sistema de ventilación del taller limpio libre de polvo son las siguientes:

1. Configuración de las condiciones de ventilación mecánica en un taller limpio y libre de polvo.

La ventilación del taller limpio y libre de polvo debe ser ventilación natural, pero la sala limpia farmacéutica debe estar equipada con ventilación mecánica en las siguientes circunstancias:

(1) Emite mucho calor residual, humedad u olor residual, gases especiales, etc.;

(2) No existe ninguna condición de ventilación natural o la ventilación natural no puede cumplir con los requisitos sanitarios;

(3) El personal permanece mucho tiempo y no hay ventanas abiertas en el taller limpio y libre de polvo.

2. Configuración del sistema de ventilación en sala limpia.

La ventilación mecánica debe dar prioridad a la extracción local y, cuando no se puedan cumplir los requisitos sanitarios, se debe utilizar extracción integral.

La instalación del sistema de ventilación mecánica (incluido el sistema combinado con calefacción por aire caliente) deberá cumplir los siguientes requisitos:

(1) Para salas limpias con diferentes requisitos en cuanto a parámetros de suministro de aire y tiempo de uso, los sistemas de ventilación deben configurarse de forma independiente.

(2) En una sala limpia que emite mucho calor residual, humedad residual y gases especiales, el sistema de ventilación generalmente no debe compartirse con otras salas limpias; cuando se requiera compartir el sistema de ventilación debido a las condiciones, se deben tomar medidas para evitar que dichos gases ingresen a otras salas limpias medidas técnicas.

(3) En los siguientes casos, se debe instalar un sistema de escape separado.:

1) Puede provocar combustión después de la mezcla;

2) Después de mezclar, puede formar corrosión agravada;

3) Cuando es fácil condensar vapor y acumular polvo después de mezclar;

4) Salas limpias y equipos que emitan olores fuertes o sustancias especiales;

5) En el taller limpio y libre de polvo existe un área limpia separada con requisitos especiales para el almacenamiento.

(4) Cuando el ambiente circundante es deficiente y el aire de la sala limpia tiene requisitos de limpieza, se debe mantener una cierta presión positiva en la habitación.

El volumen de aire de escape debe ser del 80 % al 90 % del volumen de suministro de aire; para el área limpia donde se libera polvo, gases especiales o sustancias peligrosas, se debe mantener una cierta presión negativa y el volumen de suministro de aire debe ser del 80% del volumen de aire de escape ~90%.

(5) La sección interior del conducto de gas especial debe tener presión negativa.

3. Configuración de la entrada y salida de aire exterior de un taller limpio y libre de polvo

Las rejillas de entrada y salida de aire exterior del sistema de ventilación mecánica deben cumplir los siguientes requisitos:

(1) La entrada de aire debe ubicarse directamente en un lugar con aire exterior limpio, y debe ubicarse en el lado de barlovento de la salida de aire tanto como sea posible y debe ser más baja que la salida de aire;

(2) La distancia entre la parte inferior de la entrada de aire y la salida de aire no debe ser inferior a 2 m desde el piso exterior, y cuando la entrada de aire está ubicada en el cinturón verde, no debe ser inferior a 1 m;

(3) Las rejillas de ventilación para escapes de accidentes no deberán estar dispuestas en lugares donde la gente pase o permanezca con frecuencia;

(4) La distancia horizontal entre la salida de aire del escape de accidente y la entrada de aire del sistema mecánico de entrada de aire no será inferior a 20 m; cuando la distancia horizontal entre la entrada de aire y la salida de aire sea inferior a 20 m, la salida de aire no deberá ser más alta que la entrada de aire. menos de 6 m;

(5) Cuando la salida de descarga del conducto de escape se descarga a gran altura, debe ser más alta que la cumbrera del techo, y la altura del extremo superior de la salida de descarga sobre la cumbrera del techo generalmente no debe ser menor que los siguientes requisitos:

1) Cuando se descarguen gases no contaminantes, deberá estar 0,5 m por encima del techo;

2) Cuando se descarga gas especial con una concentración permitida superior a 5 mg/m3, debe estar 3,0 m más alto que el techo;

3) Cuando se descarga gas especial con una concentración permitida superior a 5 mg/m3, debe estar 5,0 m por encima de la superficie de la estrella.

(6) Las sustancias especiales descargadas directamente a la atmósfera deben cumplir con los requisitos y estándares de descarga de los departamentos pertinentes, como protección ambiental, saneamiento y prevención de epidemias, y en caso contrario deben purificarse.

(7) El ruido de la entrada y salida de aire debe cumplir con los requisitos del departamento de protección ambiental; de lo contrario, se deben tomar medidas de reducción de ruido. Zhongjing Global Purification puede brindar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación y transformación de talleres libres de polvo y talleres limpios y otros servicios de apoyo.

4. Volumen de ventilación

Para talleres limpios y libres de polvo equipados con sistemas de ventilación mecánica, el volumen de ventilación debe determinarse de acuerdo con los siguientes principios:

(1) El volumen de aire fresco requerido por el personal no debe ser menor que el volumen de aire fresco requerido por los acondicionadores de aire en el mismo tipo de área limpia;

(2) Al adoptar el método de ventilación integral para eliminar el calor residual interior, el volumen de ventilación debe calcularse y determinarse de acuerdo con la fórmula de diseño correspondiente;

(3) Cuando se adopte el método de ventilación general para eliminar la humedad residual interior y otras sustancias especiales, el diseño de ingeniería deberá determinar el número de cambios de aire y el volumen de ventilación requerido mediante el cálculo del equilibrio y de acuerdo con las normas y estándares pertinentes;

(4) El volumen de aire de escape local se puede calcular y determinar de acuerdo con el área de la campana extractora y la velocidad del viento requerida.

5. Sistema de suministro de aire

Instale un taller limpio y libre de polvo con calefacción central y aire de escape, y configure un sistema de aire de reposición de acuerdo con los siguientes requisitos:

(1) Se debe utilizar primero el aire de reposición natural, incluido el uso de aire limpio en áreas limpias adyacentes para el aire de reposición natural;

(2) Cuando el aire suplementario natural no cumpla con los requisitos, se debe instalar un sistema mecánico de aire suplementario (suministro de aire);

(3) El sistema de escape mecánico que funcione no más de 2 horas al día no podrá estar equipado con aire suplementario mecánico (suministro de aire);

(4) En las áreas donde permanece gente y en las áreas limpias donde no se permite la congelación, el aire en el sistema mecánico de suministro de aire debe calentarse en invierno y debe cumplir con los requisitos de equilibrio de volumen de aire interior y calor.

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