Cabina de muestreo de pesaje para sala limpia PH-W1800

1 El diseño, el material, la fabricación, el montaje, la depuración, etc. de la sala de pesaje de presión negativa cumplieron con los nuevos requisitos de las especificaciones de producción farmacéutica GMP.

2 Todo el cuerpo está hecho de acero inoxidable después de moldearlo, doblarlo, soldarlo, ensamblarlo, es muy plano, conveniente y limpio. El armario eléctrico se puede seleccionar de dos formas: interior y exterior.

3 La cámara de pesaje de presión negativa adopta un diseño modular, conveniente para el montaje y desmontaje dentro y fuera del campo entre pesajes.                                                    

4 La estructura general de acero inoxidable es duradera y fácil de limpiar.

5. Es un dispositivo para evitar la fuga de polvo y proteger el producto durante el pesaje de materias primas y auxiliares.

Beneficios de la cabina de pesaje

Cabinas de pesaje Ofrecen numerosos beneficios en diversas industrias, particularmente en procesos de fabricación y control de calidad. Estas cabinas especializadas brindan un ambiente controlado para medir con exactitud el peso de productos o materiales con precisión y consistencia. Al aislar el proceso de pesaje dentro de un área designada, las cabinas de pesaje ayudan a eliminar factores externos como corrientes de aire o vibraciones que podrían afectar la precisión de la medición. Además, las cabinas de pesaje están equipadas con tecnología avanzada, como soluciones antiestáticas para evitar interferencias electrostáticas, garantizando resultados confiables en todo momento. Además, estas cabinas para salas blancas se pueden adaptar para cumplir requisitos específicos, incluidas limitaciones de tamaño y necesidades de contención de sustancias peligrosas. En general, invertir en una cabina de pesaje puede mejorar significativamente la eficiencia y la confiabilidad en las tareas de medición de peso, manteniendo al mismo tiempo altos estándares de control de calidad.

HOW DOES WEIGHING BOOTH WORK

Después de una limpieza en tres etapas, el 70% del aire limpio a través de las rejillas de aire ingresa al área de trabajo con un flujo unidireccional descendente y luego, después de hacer circular el producto, regresa a la zona inferior no operativa de la cabina a las rejillas de entrada de la unidad de filtrado. , el 30% restante del aire limpio se envía a la habitación.

El aire alejado se compensa con el aire de la habitación que, a través de las fugas debajo de la cortina, llega a la zona inferior no operativa de la cabina de muestreo en la industria farmacéutica y luego a las rejillas de entrada de la unidad de filtrado.

El flujo de aire asegura la rápida eliminación y utilización de los aerosoles formados, evita su acumulación en el área de trabajo y su entrada a las instalaciones originales y también excluye la formación de mezclas explosivas.