Puesta en marcha e instalación del sistema de agua de sala limpia.

Puesta en marcha e instalación del sistema de agua de sala limpia.

Durante la construcción del sistema de agua, las tuberías en cada área han sido sometidas a pruebas de presión de acuerdo con el sistema, pero se recomienda cerrar las válvulas en todo el sistema de la línea principal y en todos los ramales por seguridad. tubo final, y en la parte más baja y más alta...

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Puesta en marcha e instalación del sistema de agua de sala limpia.

Durante la construcción del sistema de agua, las tuberías en cada área han sido sometidas a pruebas de presión de acuerdo con el sistema, pero se recomienda cerrar las válvulas en todo el sistema de la línea principal y en todos los ramales por seguridad. final del tubo y ajuste la válvula de descarga y la válvula de escape en los puntos más bajos y más altos para que las impurezas se acumulen en el fondo del sumidero; se debe abrir lentamente al agregar agua, y el propósito de la válvula de cada sistema es evitar que entren impurezas al ramal con el flujo de agua o al serpentín del equipo terminal, los puntos de prueba se establecen en los puntos más altos y más bajos de la tubería. red, para que el sistema pueda verificar con precisión la prueba de presión; Al inyectar agua en la red de tuberías, primero se debe expulsar el aire de la red de tuberías y la presión debe aumentarse gradualmente hasta alcanzar. Después de probar la presión, la presión debe permanecer estable durante 30 minutos y la red de tuberías debe comprobarse visualmente. para fugas y deformaciones, y la caída de presión no debe ser superior a 0,05 MPa.

Dependiendo del medio de trabajo utilizado en la tubería, se puede usar agua o aire como medio de prueba; si las condiciones lo permiten, es mejor usar agua como medio de prueba, lo cual es conveniente para la detección de fugas y más seguro durante la operación, pero el real La situación es más compleja y, a veces, no es adecuada para el agua como medio de prueba, por lo que es necesario utilizar aire como medio de prueba de presión. En comparación con la prueba de presión de agua, no se requiere agua en la prueba de presión de aire y no es necesario instalar una fuente de agua o instalar una tubería de suministro de agua ni establecer una instalación de drenaje; el sistema fan coil en invierno se somete a una prueba de presión de agua, y el agua en el fan coil no se perderá después de la prueba, lo que provocará que este fenómeno se pueda prevenir utilizando la prueba de presión de aire para congelar el serpentín; Debido a que es difícil liberar la presión de la prueba de presión de aire, para garantizar la seguridad, la presión de diseño de la tubería excede los 0,6 MPa y no se permite la prueba de presión de aire. Para garantizar la seguridad, se debe realizar una prueba previa antes de la prueba oficial de presión de aire. El propósito de la prueba de presión es principalmente verificar la resistencia a la presión y la estanqueidad de la tubería y sus accesorios para garantizar que el sistema no se rompa ni tenga fugas en condiciones normales de trabajo; ya sea la tensión interna de la tubería o la tensión de la soldadura, solo está relacionada con la presión de prueba y las dimensiones de las tuberías y las soldaduras están relacionadas, no con la tensión del material. Zhongjing Global Purification puede brindar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para salas y talleres limpios, con tecnología profesional, amplia experiencia y precios asequibles.

Durante la prueba de presión de aire, se debe demarcar un área restringida y no se debe permitir la entrada de personal no relacionado; el sistema de tuberías desde la salida del compresor de aire hasta la presión de prueba no puede funcionar, y el manómetro, la válvula de seguridad y el regulador deben revisarse periódicamente para mantener la sensibilidad y eficacia; Se descubre que los valores indicados del manómetro, manómetro de aceite, manómetro de temperatura y amperímetro exceden repentinamente las regulaciones o la indicación es anormal, y se descubre que hay fugas de agua, fugas de aire, fugas de aceite o parada repentina del refrigerante y la válvula de seguridad no deja de desinflarse, si el sonido del compresor de aire es anormal y no se puede ajustar, se debe detener inmediatamente para mantenimiento; la prueba de presión de la tubería debe utilizar un manómetro que haya pasado la inspección, y la presión debe aumentarse gradualmente durante la operación y se puede verificar la presión. en puertos de soldadura y puertos de alambre; Los trabajos de mantenimiento deben realizarse después de la despresurización.

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