Mise en service et installation du système d'eau pour salle blanche

Mise en service et installation du système d'eau pour salle blanche

Lors de la construction du système d'eau, les tuyaux de chaque zone ont été testés sous pression en fonction du système, mais il est recommandé de fermer les vannes sur l'ensemble du système de conduite principale et sur toutes les branches pour des raisons de sécurité. tube d'extrémité, et au plus bas et au plus haut...

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Mise en service et installation du système d'eau pour salle blanche

Lors de la construction du système d'eau, les tuyaux de chaque zone ont été testés sous pression en fonction du système, mais il est recommandé de fermer les vannes sur l'ensemble du système de conduite principale et sur toutes les branches pour des raisons de sécurité. terminez le tuyau et ajustez la soupape de décharge et la soupape d'échappement aux points les plus bas et les plus élevés afin que les impuretés s'accumulent au fond du puisard ; il doit être ouvert lentement lors de l'ajout d'eau, et le but de la vanne de chaque système est d'empêcher les impuretés de pénétrer dans la branche avec le débit d'eau ou dans la bobine de l'équipement terminal, les points de test sont réglés aux points les plus élevés et les plus bas du tuyau. réseau, afin que le système puisse vérifier avec précision le test de pression ; en injectant de l'eau dans le réseau de canalisations, l'air dans le réseau de canalisations doit d'abord être expulsé et la pression doit être progressivement augmentée pour atteindre. Après avoir testé la pression, la pression doit être stable pendant 30 minutes et le réseau de canalisations doit être vérifié visuellement pour les fuites et les déformations, et la chute de pression ne doit pas être supérieure à 0,05 MPa.

En fonction du fluide de travail utilisé dans le pipeline, de l'eau ou de l'air peuvent être utilisés comme fluide de test. Si les conditions le permettent, il est préférable d'utiliser de l'eau comme fluide de test, ce qui est pratique pour la détection des fuites et plus sûr pendant le fonctionnement, mais le réel La situation est plus complexe et parfois ne convient pas à l'eau comme milieu d'essai, il est donc nécessaire d'utiliser de l'air comme milieu d'essai sous pression. Par rapport au test de pression de l'eau, aucune eau n'est requise dans le test de pression de l'air, et il n'est pas nécessaire d'installer une source d'eau ou d'installer un tuyau d'alimentation en eau et d'établir une installation de drainage ; le système de ventilo-convecteur en hiver est soumis à un test de pression d'eau, et l'eau dans le ventilo-convecteur ne sera pas perdue après le test, ce qui entraînera ce phénomène peut être évité en utilisant le test de pression d'air pour faire geler le serpentin ; parce qu'il est difficile de relâcher la pression du test de pression d'air, afin de garantir la sécurité, la pression de conception du pipeline dépasse 0,6 MPa et le test de pression d'air n'est pas autorisé. Pour garantir la sécurité, un pré-test doit être effectué avant le test officiel de pression d'air. Le but du test de pression est principalement de vérifier la résistance à la pression et l'étanchéité du pipeline et de ses raccords afin de garantir que le système ne se rompt pas ou ne fuit pas dans des conditions normales de travail ; qu'il s'agisse de la contrainte interne du pipeline ou de la contrainte de la soudure, elle est uniquement liée à la pression d'essai et aux dimensions des tuyaux et des soudures, pas à la contrainte du matériau. Zhongjing Global Purification peut fournir des services de conseil, de planification, de conception, de construction, d'installation, de transformation et d'autres services de soutien pour les salles blanches et les ateliers propres, avec une technologie professionnelle, une expérience riche et des prix abordables.

Pendant le test de pression atmosphérique, une zone restreinte doit être délimitée et le personnel non lié ne doit pas être autorisé à entrer ; le système de tuyauterie allant de la sortie du compresseur d'air à la pression d'essai ne peut pas fonctionner, et le manomètre, la soupape de sécurité et le régulateur doivent être vérifiés régulièrement pour maintenir leur sensibilité et leur efficacité ; Il s'avère que les valeurs indiquées u200bu200b du manomètre, du manomètre d'huile, de la jauge de température et de l'ampèremètre dépassent soudainement la réglementation ou que l'indication est anormale, et il s'avère qu'une fuite d'eau, une fuite d'air, une fuite d'huile ou un arrêt soudain du liquide de refroidissement et la soupape de sécurité n'arrête pas de se dégonfler, si le bruit du compresseur d'air s'il est anormal et ne peut pas être réglé, il doit être arrêté immédiatement pour maintenance ; le test de pression du pipeline doit utiliser un manomètre qui a réussi l'inspection, et la pression doit être progressivement augmentée pendant l'opération et la pression peut être vérifiée. sur les ports de soudage et les ports de fils ; les travaux de maintenance doivent être effectués après la dépressurisation.

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