Kundendienst nach der Garantie: Technischer Video-Support, Online-Support, Wartungs- und Reparaturservice vor Ort
1 Jahr Garantie
Material:Gcr15
Dicke: 2–6 mm
Energiequelle: Elektrizität
Formlebensdauer: Standard
Design-Software: CAD
Anwendung: Tablettenpressmaschine
Stempel und Matrizen für kleine Tablettenpressen der Serien TDP-0, TDP-1.5, TDP-5, TDP-6 und ZP. Wir können alle Arten von runden und speziellen Stempeln und Matrizen anpassen.
Merkmale 1. Es besteht aus Kohlenstoffstahl, Lagerstahl und Chrom 12 2. Digitales Bearbeitungszentrum für Präzisionsfertigung gemäß IPT-Standards 3. Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und lange Lebensdauer 4. Austauschbarkeit 100 % (egal ob Rund- oder Sonderform) |
Tabletten sind aufgrund ihrer praktischen Einnahme eine häufige Darreichungsform in medizinischen Präparaten, und die Matrize ist ein unverzichtbares Zubehörteil der Tablettenpresse häufig verwendeter Tablettengeräte. Auch nach dem Kauf der Tablettenpresse ist es eine sehr wichtige Aufgabe, die richtige Matrize auszuwählen. Im täglichen Leben können viele pharmazeutische Tablettenfabriken die Tablettenpresse aufgrund falscher Matrizenauswahl nicht normal verwenden. Um den Benutzern der pharmazeutischen Fabrik eine bessere Bestellung der passenden Matrize zu ermöglichen, werden in diesem Artikel einige Details vorgestellt. Gleichzeitig wird empfohlen, dass der Anwender der pharmazeutischen Fabrik zunächst ein ausführliches Gespräch mit dem Werkzeughersteller führt, um mögliche Probleme während der Produktion zu reduzieren.
Aufgrund der Eigenschaften des Schienendesigns und der Verarbeitungstechnologie wird empfohlen, dass Benutzer Produkte für Tablettenpresse und Matrize von derselben Fabrik kaufen und den Formenhersteller nicht häufig wechseln, sondern Fabriken mit starker Festigkeit und guter Verarbeitungsgenauigkeit wählen. Streben Sie nicht blind danach, billig zu sein und minderwertige Matrizen zu kaufen, da dies letztendlich zu Schäden an der Tablettenpresse führt.
Auswahl des Tablettentyps: Die richtige Auswahl des Tablettentyps ist der erste Schritt zum Erfolg einer Tablettenstanze. Kautabletten erfordern beispielsweise eine hohe Härte und sind leicht zu kauen. Die meisten von ihnen verwenden flache Tabletten mit abgeschrägten Kanten; Wer eine Filmbeschichtung benötigt, kann sich für flach-konkave Tabletten entscheiden. Da die Rohstoffe chinesischer Tabletten keine Bindemittel und Gleitmittel enthalten, ist beim Komprimieren der Tabletten ein hoher Druck erforderlich und die Tablettenform ist vorzugsweise flach. Bei Tabletten mit hohem Zuckergehalt ist die Gestaltung der Tablettenform vorzugsweise flach oder flach. Die mittlere Form kann aus legiertem Stahl oder einer Hartlegierung bestehen. Die tiefkonkave Breitschlitzdüse kann leicht beschädigt werden. Benutzen Sie sie daher so wenig wie möglich.
Zeitmaterial vorbereiten | Gcr15 und 6CrW2Si |
Standard | Internationaler Standard |
Tablettenform | individuelle Form |
Tablet-Größe | 5mm-18mm |
Modell | TDP, RTP & ZP |
Bereiten Sie Zeit vor | 20 Werktage |
Form sterben | individuelle Form, flach konkav, abgeschrägte Kante abnehmbar oder rund |
Design-Software | CAD |
Die Größe | 6–40 mm können individuell angepasst werden |
Modell | Mittlerer Matrizendurchmesser | Dicke | Schlaglänge |
TDP-0 | 28mm | 17mm | 42mm |
TDP-1 | |||
TDP-1.5 | |||
TDP-2 | |||
TDP-5 | 37mm | 22mm | |
TDP-6 | 40mm |
Modell | Schlaglänge | Stempeldurchmesser | Mittlerer Matrizendurchmesser | Dicke |
ZP | 115mm | 22mm | 26mm | 22mm |
Die Hauptinhalte sind Reinigung, Schmierung und Inspektion.
A. Wartung während der Forminstallation:
1. Die Ober- und Unterseite der Form sollten vor dem Einbau der Form gereinigt werden, um sicherzustellen, dass die Formmontagefläche und der Arbeitstisch der Presse nicht zusammengedrückt werden und die Parallelität der oberen und unteren Montageflächen der Form beschädigt werden Produktion;
2. Nachdem die Form installiert ist, öffnen Sie die Form und reinigen Sie alle Teile der Form, insbesondere den Führungsmechanismus. Für den Oberflächenteil der Form sollte die Oberfläche gereinigt werden, um die Qualität der Teile sicherzustellen.
B. Wartung in der Produktion:
1.Ölen Sie die entsprechenden Teile der Form während der Produktion regelmäßig ein. Wie zum Beispiel: der Pressring und die Hohlkehle des Ziehsteins; die Messerkante der Schneidmatrize; der Bördelmesserblock usw.;
2. Reinigen Sie regelmäßig den kleinen Lochabfallkanal der Besäum- und Stanzmatrize.
C. Wartung nach der Produktion:
1. Nach Produktionsende sollte die Form umfassend überprüft werden;
2. Reinigen Sie die Form vollständig, um die Sauberkeit der Form sicherzustellen.
3. Räumen Sie den Abfall in der Form auf, um sicherzustellen, dass sich kein Abfall im Abfallbehälter befindet.
4. Bei längerem Gebrauch nach der Reinigung Rostschutzöl aufsprühen. Wenn es längere Zeit nicht verwendet wird, legen Sie es nach der Reinigung in Diesel