Se concentre sur les projets de salles blanches professionnelles et les équipements de salles blanches pharmaceutiques.
Poinçon et matrice largement utilisés
Service après garantie : support technique vidéo, support en ligne, service de maintenance et de réparation sur le terrain
1 année de garantie
Matériel: Gcr15
Épaisseur: 2-6 mm
Source d'alimentation: électricité
Durée de vie du moule : Standard
Logiciel de conception : CAO
Application : Presse à comprimés
Poinçons et matrices pour petites presses à comprimés, séries TDP-0, TDP-1.5, TDP-5, TDP-6 et ZP. Nous pouvons personnaliser toutes sortes de poinçons et matrices de forme ronde et spéciale.
2. Avec des dizaines d'années d'expériences, nous pouvons fabriquer toutes sortes de poinçons et de matrices tels que ronds, irréguliers (comprimés de forme anormale), concaves peu profonds, à bords biseautés détachables, à pointe unique, à pointes multiples, chromés ou en carbure.
3. Les poinçons et matrices produits par notre société peuvent s'appliquer à différents types d'équipements, y compris ceux importés.
Que pouvons-nous faire d’autre ?
Nous pouvons personnaliser les matrices selon vos demandes, si vous en avez besoin, veuillez nous laisser un message.
Nous possédons une usine de fabrication de matrices, nous produisons également nous-mêmes la presse à talbet tdp DP.
Nous accueillons des distributeurs du monde entier.
-Expédition 100% sûre. Sinon, remboursement à 100%. Aucun problème avec les douanes de tous les pays. Nous avons notre chemin vers
réussissez !
-1 an de garantie gratuite et service de maintenance gratuit à vie.
Caractéristiques 1. Il est fabriqué en acier au carbone, en acier à roulement et en chrome 12 2. Fabrication de précision sur centre d'usinage numérique, conforme aux normes IPT 3. Résistance à la corrosion, résistance aux chocs, résistance à l'usure, résistance aux températures élevées et longue durée de vie 4. Interchangeabilité 100% (peu importe le moule rond ou spécial) |
Les comprimés sont une forme posologique courante dans les préparations médicinales en raison de leur commodité de prise, et la filière est un accessoire indispensable sur la presse à comprimés des équipements de fabrication de comprimés couramment utilisés. C'est également une tâche très importante de sélectionner correctement la matrice appropriée après l'achat de la presse à comprimés. Dans la vie quotidienne, de nombreuses usines pharmaceutiques de comprimés ne peuvent pas utiliser normalement la presse à comprimés en raison d'une mauvaise sélection des matrices. Afin de permettre aux utilisateurs de l'usine pharmaceutique de mieux commander la matrice appropriée, cet article présentera quelques détails. Dans le même temps, il est recommandé à l'utilisateur de l'usine pharmaceutique d'avoir d'abord une discussion approfondie avec le fabricant de la matrice afin de réduire d'éventuels problèmes pendant la production.
En raison des caractéristiques de la conception des pistes et de la technologie de traitement, il est recommandé aux utilisateurs d'acheter des produits de la même usine pour la presse à comprimés et les matrices, et de ne pas changer fréquemment de fabricant de moules, mais de choisir des usines avec une forte résistance et une bonne précision de traitement. N'achetez pas aveuglément des matrices bon marché et de qualité inférieure, ce qui finirait par endommager la presse à comprimés.
Sélection du type de comprimé : La sélection correcte du type de comprimé est la première étape vers le succès d'une filière à comprimés. Par exemple, les comprimés à croquer nécessitent une dureté élevée et sont faciles à mâcher. La plupart d’entre eux utilisent des tablettes plates à bords biseautés ; ceux qui nécessitent un pelliculage peuvent choisir des comprimés peu concaves. Étant donné qu'il n'y a pas de liants ni de lubrifiants dans les matières premières des comprimés chinois, la compression des comprimés nécessite une pression élevée et la forme du comprimé est de préférence peu profonde. Pour les comprimés à haute teneur en sucre, la forme du comprimé est de préférence peu profonde ou plate. Le moule central peut utiliser de l'acier allié ou un alliage dur. La matrice en tôle profondément concave est facile à endommager, alors utilisez-la le moins possible.
| Temps de préparationMatériel | Gcr15 et 6CrW2Si |
| Norme | Norme internationale |
| Forme du comprimé | forme personnalisée |
| Taille de la tablette | 5mm-18mm |
| Modèle | TDP, RTP & ZP |
| Temps de préparation | 20 jours ouvrables |
| Forme de matrice | forme personnalisée, concave peu profond, bord biseauté détachable ou rond |
| Logiciel de conception | CAD |
| Taille de la matrice | 6-40 mm peuvent être personnalisés |
| Modèle | Diamètre moyen de la matrice | Épaisseur | Longueur du poinçon |
| TDP-0 | 28millimètre | 17millimètre | 42millimètre |
| TDP-1 | |||
| TDP-1.5 | |||
| TDP-2 | |||
| TDP-5 | 37millimètre | 22millimètre | |
| TDP-6 | 40millimètre |
| Modèle | Longueur du poinçon | Diamètre du poinçon | Diamètre moyen de la matrice | Épaisseur |
| ZP | 115millimètre | 22millimètre | 26millimètre | 22millimètre |
Les contenus principaux sont le nettoyage, la lubrification et l'inspection.
A. Entretien lors de l'installation du moule:
1. Les surfaces supérieure et inférieure du moule doivent être nettoyées avant d'installer le moule pour garantir que la surface de montage du moule et la table de travail de la presse ne seront pas comprimées et n'endommageront pas le parallélisme des surfaces de montage supérieure et inférieure du moule. production;
2. Une fois le moule installé, ouvrez le moule et nettoyez toutes les parties du moule, en particulier le mécanisme de guidage. Pour la partie superficielle du moule, sa surface doit être nettoyée pour garantir la qualité des pièces ;
B. Maintien en production:
1.Huilez régulièrement les parties correspondantes du moule pendant la production. Tels que : l'anneau de pressage et le congé de la matrice d'étirage ; le bord du couteau de la matrice de coupe ; le bloc de couteaux à brider, etc. ;
2. Nettoyez régulièrement le canal de déchets des petits trous de la matrice de coupe et de poinçonnage.
C. Entretien après production:
1. Après la fin de la production, le moule doit être vérifié de manière approfondie ;
2. Nettoyez complètement le moule pour garantir la propreté du moule.
3. Nettoyez les déchets dans le moule pour vous assurer qu'il n'y a aucun déchet dans la boîte à déchets ;
4. S'il est utilisé pendant une longue période, vaporisez de l'huile antirouille après le nettoyage. S'il n'est pas utilisé pendant une longue période, mettez-le au diesel après le nettoyage
