Concentra-se em projetos profissionais de salas limpas e equipamentos farmacêuticos para salas limpas.
Serviço pós-garantia: suporte técnico por vídeo, suporte on-line, serviço de manutenção e reparo em campo
Garantia de 1 ano
Material: Gcr15
Espessura: 2-6mm
Fonte de energia:Eletricidade
Vida útil do molde: Padrão
Software de projeto:CAD
Aplicação: Máquina de prensagem de comprimidos
Punções e matrizes para prensas de comprimidos pequenos, TDP-0, TDP-1.5, TDP-5, TDP-6 e séries ZP. Podemos personalizar todos os tipos de punções e matrizes redondas e de formato especial.
Características 1. É feito de aço carbono, aço para rolamentos e cromo 12 2. Fabricação de precisão em centro de usinagem digital, em linha com os padrões do IPT 3. Resistência à corrosão, resistência ao impacto, resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas e longa vida útil 4. Intercambialidade 100% (não importa molde redondo ou especial) |
Os comprimidos são uma forma farmacêutica comum em preparações medicinais devido à sua conveniência de tomar, e a matriz é um acessório indispensável na prensa de comprimidos de equipamentos de comprimidos comumente usados. Também é uma tarefa muito importante selecionar corretamente a matriz apropriada após a compra da prensa para comprimidos. Na vida diária, muitas fábricas farmacêuticas de comprimidos não podem usar a prensa de comprimidos normalmente devido à seleção inadequada da matriz. Para permitir que os usuários da fábrica farmacêutica solicitem melhor a matriz adequada, este artigo apresentará alguns detalhes. Ao mesmo tempo, recomenda-se que o usuário da fábrica farmacêutica tenha primeiro uma discussão completa com o fabricante da matriz para reduzir possíveis problemas durante a produção.
Devido às características do projeto da pista e da tecnologia de processamento, recomenda-se que os usuários comprem produtos da mesma fábrica para prensas e matrizes de comprimidos, e não mudem frequentemente de fabricante de moldes, mas escolham fábricas com grande resistência e boa precisão de processamento. Não busque cegamente o barato e compre matrizes inferiores, o que acabará por danificar a prensa de comprimidos.
Seleção do tipo de comprimido: A seleção correta do tipo de comprimido é o primeiro passo para o sucesso de uma matriz de comprimido. Por exemplo, comprimidos mastigáveis requerem elevada dureza e são fáceis de mastigar. A maioria deles usa comprimidos planos com bordas chanfradas; aqueles que requerem revestimento de filme podem escolher comprimidos côncavos rasos. Como não existem aglutinantes e lubrificantes nas matérias-primas dos comprimidos chineses, é necessária alta pressão ao comprimir os comprimidos, e o formato do comprimido é preferencialmente raso. Para comprimidos com alto teor de açúcar, o desenho do formato do comprimido é preferencialmente raso ou plano. O molde intermediário pode usar liga de aço ou liga dura. A matriz de folha côncava profunda é fácil de danificar, portanto use-a o mínimo possível.
Tempo de preparaçãoMaterial | Gcr15 e 6CrW2Si |
Padrão | Padrão internacional |
Formato de comprimido | formato personalizado |
Tamanho do tablet | 5mm-18mm |
Modelo | TDP, RTP & ZP |
Prepare o tempo | 20 dias úteis |
Forma de matriz | forma personalizada, côncavo raso, com bordas chanfradas destacáveis ou redondo |
software de design | CAD |
Tamanho da matriz | 6-40mm podem ser personalizados |
Modelo | Diâmetro médio da matriz | Espessura | Comprimento do punção |
TDP-0 | 28milímetros | 17milímetros | 42milímetros |
TDP-1 | |||
TDP-1.5 | |||
TDP-2 | |||
TDP-5 | 37milímetros | 22milímetros | |
TDP-6 | 40milímetros |
Modelo | Comprimento do punção | Diâmetro do punção | Diâmetro médio da matriz | Espessura |
ZP | 115milímetros | 22milímetros | 26milímetros | 22milímetros |
Os principais conteúdos são limpeza, lubrificação e inspeção.
A. Manutenção durante a instalação do molde:
1. As superfícies superior e inferior do molde devem ser limpas antes de instalar o molde para garantir que a superfície de montagem do molde e a mesa de trabalho da prensa não sejam comprimidas e danifiquem o paralelismo das superfícies de montagem superior e inferior do molde em produção;
2.Depois que o molde for instalado, abra o molde e limpe todas as partes do molde, especialmente o mecanismo de guia. Para a parte superficial do molde, sua superfície deve ser limpa para garantir a qualidade das peças;
B. Manutenção na produção:
1. Lubrifique as partes correspondentes do molde regularmente durante a produção. Tais como: o anel de pressão e o filete da matriz de desenho; o fio da faca da matriz de corte; o bloco de faca flangeada, etc;
2.Limpe regularmente o canal de resíduos de pequenos furos de corte e perfuração.
C. Manutenção após a produção:
1. Após o término da produção, o molde deve ser verificado de forma abrangente;
2. Limpe o molde completamente para garantir a limpeza do molde;
3. Limpe os resíduos do molde para garantir que não haja resíduos na caixa de resíduos;
4. Se for usado por muito tempo, borrife óleo antiferrugem após a limpeza. Se não for usado por muito tempo, coloque-o no diesel após a limpeza