Wie ist die Situation der Spaltung in der Tablettenpresse?
Die Tablette fällt nach dem Herausdrücken im Matrizenloch ab, was zu Splittern führt. Der Grund für die Splitterbildung liegt meist darin, dass zu viel feines Pulver im Granulat enthalten ist. Beim Komprimieren befindet sich Luft im Granulat und die Komprimierungsgeschwindigkeit ist relativ hoch. Der Spalt ist relativ klein und die Luft wird beim Komprimieren nicht von den Partikeln ausgeschlossen und in der Folie eingeschlossen. Wenn kein Druck vorhanden ist, dehnt sich die Luft aus, wodurch Lappen entstehen. Entsprechend der obigen Situation sollten wir zunächst eine Vorpressvorrichtung für das feine Pulver im Granulat herstellen, damit die Luft entweichen kann. Viele Situationen sind jedoch unerklärlich. Bei relativ hohem Druck kommt es zu Rissen. Durch Senken des Drucks beim Komprimieren der Tablette können Risse vermieden werden. Wenn die Partikel zu trocken sind, entstehen Risse
A
professionelles sauberes Zimmer
Muss die Druckdifferenz steuern, um sicherzustellen, dass die Luft von sauberen Bereichen zu nicht sauberen Bereichen und von hohen Sauberkeitsbereichen bis hin zu niedrigen Sauberkeitsbereichen während des normalen Gebrauchs fließen und so immer saubere Luft im Reinraum aufrechterhalten.
Aseptische Isolatoren
sind geschlossene Räume aus starren und/oder flexiblen Barrierematerialien. Sie enthalten ein integriertes verdampftes Sterilisationssystem (Dampfstoffperoxid), das die Luft im Isolator wiederholt sterilisieren und optimal exponierte Oberflächen, um die Bioburden zu entfernen.
Reinraum -PVC -Bodenbelag
ist ein Polyvinylchlorid (PVC) -Material, das speziell für saubere Raumumgebungen ausgelegt ist. Es hat eine hohe Dichte und eine glatte Oberfläche
Bei sauberem Bereich Management und Qualitätskontrolle haben laminare Durchflussstörungen viel Aufmerksamkeit erhalten, und ob es nur für den laminaren Fluss der Klasse A anwendbar ist.