Heutzutage, Reinraum Werkstätten werden in vielen Bereichen eingesetzt, insbesondere in der heute angesagten Industriekette für elektronische Geräte und der Pharmaindustrie, ist die Nachfrage nach Reinraumwerkstätten höher. Denn die Reinraumwerkstatt kann nicht nur die körperliche und geistige Gesundheit des Personals gewährleisten, sondern hat auch offensichtliche Auswirkungen auf die Qualität, Präzision, Ausbeute und Zuverlässigkeit der Geräte. Ist eine Reinraumwerkstatt also wirklich ein Reinraum? Das Folgende wird uns dazu bringen, es zu meistern. Im Allgemeinen bezieht sich die 100.000-Level-Spezifikation auf die Spezifikation, die von allen Reinraumwerkstätten im Rahmen des statischen Datenstandards umgesetzt wird. Was ist der statische Datenstandard? Aber es gibt kein Produktionspersonal, die Ausrüstung läuft nicht usw. und in der Werkstatt wird nicht produziert. In einem solchen Fall werden die von außen eingebrachten Partikel und Keime nicht erfasst und somit die Sauberkeit des Reinraums Pharmazeutischer Reinraum ist relativ höher als bei der Produktion und wird auch stark beibehalten. Sobald die Produktion schrittweise durchgeführt wird, d. h. die Werkstatt sich in einem dynamischen Produktionsstandard befindet, treten viele potenzielle Schadstoffe auf und der Schwierigkeitsgrad, die Sauberkeit der Reinraumwerkstatt aufrechtzuerhalten, wird zunehmen. Daher müssen wir beim Bau der Reinraumwerkstatt die folgenden Aspekte berücksichtigen. 1. Das Personal achtet auf Reinigung und Hygiene. Auch das Personal selbst ist ein großer Schadstoff in der Reinraumwerkstatt. Die Hände des Personals sind nicht sauber, die Fingernägel stark verschmutzt und zu lang. , Arbeitsversicherungsschuhe sind sehr schmutzig, Mitarbeiterhaare, herunterfallende weiße Späne, Sprechen, trockener Husten, Niesen, Hautwundeninfektion usw. beeinträchtigen die Sauberkeit der Werkstatt erheblich. Es wird empfohlen, das Personal wissenschaftlich einzuteilen, auf Sauberkeit und Hygiene zu achten, beim Betreten der Werkstatt Hände zu waschen und zu desinfizieren, Arbeitsversicherungsschuhe und Arbeitskleidung auszuziehen und zu ersetzen, Gummihandschuhe und Schutzmasken zu tragen sowie den Prozess des Händewechsels durchzuführen und Kleidung wieder nach Verlassen der Werkstatt. 2. Die in die Werkstatt gelangenden Rohstoffe sollten gereinigt werden. Die in die Reinraumwerkstatt gelangenden Rohstoffe müssen gereinigt und entsorgt oder ausgelagert werden und gelangen dann entsprechend dem Transferfenster in den pharmazeutischen Reinraum. 3. Verwenden Sie antistatische Arbeitskleidung. Nachdem die Mitarbeiter die Produktionswerkstatt betreten, werden auch der Staub und die Bakterien auf ihren Körpern in die Werkstatt gebracht, und die Rußpilzinfektion tritt zusammen mit den Fitnessübungen der Mitarbeiter auf. Daher ist die Auswahl der Kleidungsmaterialien und -stile sehr wichtig. Es ist besser, antistatische Arbeitskleidung zu wählen und diese rechtzeitig zu reinigen. 4. Reinigen und warten Sie die Software des Werkstattreinigungssystems rechtzeitig. Finden Sie für die Gaszirkulation in der Reinraumwerkstatt rechtzeitig den Hersteller, der bei der Desinfektion, Sterilisation und Wartung gute Arbeit leistet. Wenn Wartungs- und Reinigungsarbeiten längere Zeit nicht durchgeführt werden, ist es wahrscheinlich, dass sich in den Abgasrohren und Filtern Kondenswasser ansammelt und sich aufgrund von Temperaturunterschieden Rauch und Staub ablagert, wodurch verschiedene mikrobielle Stämme wachsen und dann an die Oberfläche geblasen werden von Produkten entsprechend der Luftübertragung, was zu Sekundärverschmutzung führt. 5. Achten Sie auf Schimmelbildung an den Wänden. Das regnerische Wetter oder der tropfende Wasserstand der Klimaanlage führen vor allem in Küstenstädten im Süden dazu, dass die Wände feucht, kalt und schimmelig werden. Dies ist auch der Hauptschadstoff, der schimmelige Produkte verursacht. Wenn Schimmel vorhanden ist, wird empfohlen, die Produktion zur Behebung sofort einzustellen, die Wand mit Kalkmörtel neu zu streichen oder in eine Fliesenwand umzuwandeln, eine Formaldehyd-Desinfektion und -Sterilisation in Innenräumen durchzuführen und die Produktion dann zu verteilen. 6. Sofortige Entfernung von Produktionsmaschinen, -geräten und -plätzen. Andernfalls vermehren sich schädliche Mikroorganismen wie Keime und Aspergillus flavus und breiten sich in der Luft aus, und es kann jederzeit und überall zu Umweltbelastungen bei der Produktion von Gütern kommen.
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