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Konzentriert sich auf professionelle Reinraumprojekte und pharmazeutische Reinraumausrüstung.

Luftfilteranwendung in einer Produktionsanlage

Die Luftqualitätsanforderungen verschiedener Fabriken variieren stark. Fabriken mit Abzugshauben und Geräten zur Kontrolle der Umweltverschmutzung benötigen große Mengen zusätzlicher Luft. Wenn die Umgebungsluft in diesen Fabriken verschmutzt ist, muss die zusätzliche Luft gefiltert werden, bevor sie an den Arbeitsplatz verteilt wird. In der Halbleiterproduktion und Pharmaindustrie wird eine höhere Luftreinheit gefordert. Eine typische Arbeitsumgebung enthält 500.000 Partikel pro Kubikfuß Luft, während die neuesten Anforderungen für die Halbleiterproduktion nur 1 Partikel pro Kubikfuß Luft betragen. Daher muss die Werkstatt kontinuierlich mit sauberer, durch einen HEPA-Filter gefilterter Luft gereinigt werden. Um die Sauberkeit und Langlebigkeit des HEPA-Filters zu erhalten, müssen auch mehrere Vorfilter mit geringerer Effizienz kombiniert verwendet werden. Industrielle Reinräume erfordern eine kontinuierliche und effiziente Entfernung kleinerer Partikel. Der HEPA-Filter war einst der effizienteste Filter, heute ist der ULPA-Filter der effizienteste Filter, und in Zukunft wird auch eine neue Generation von Filtern mit höherer Effizienz entwickelt und eingesetzt. Mikrofaserglas-Filtermedien sind die erste Wahl für Filtermedien, aber auch Membranen und elektrostatisch verstärkte Medien sind in das Feld vorgedrungen und haben einige Anwendungen gefunden. Für die von der Fabrik emittierten Abgase gilt die höchste Anforderung hinsichtlich der Toxizität. Einige Schwermetalle wie Quecksilber, Arsen, Chrom und Beryllium sind sehr giftig und ihre Emissionsbeschränkungen sind sehr streng. Im Hinblick auf Lufttoxizität haben die USA und Deutschland neue und strengere Gesetze erlassen. Nach der Umsetzung der neuen Gesetzgebung wurde der Lufttoxizitätsgrenzwert von ursprünglich 20 mg/m3 (Standard) auf 010004 mg/m3 (Standard) gesenkt. Um dies zu erreichen, benötigen Fabriken fortschrittlichere Filter, um Partikel im Submikronbereich zu entfernen. Einige deutsche Unternehmen verwenden für Filtersysteme herkömmliche plissierte Mikroglasfaser-HEPA-Filter, die mit dem Pulsluftreinigungsmechanismus zusammenarbeiten und die Filtermedien stärker wellen. Ein US-Unternehmen ist mit der Entwicklung eines röhrenförmigen HEPA-Mikrofaserfilters noch einen Schritt weiter gegangen.

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