PHARMA: Tablettenpresse mit hoher Kapazität erfüllt die Anforderungen der Massenproduktion in Pharmafabriken_Tablettenpresse_hohe Geschwindigkeit_Einzelstempel_Doppelschicht_Blumenkorb_multifunktional
Tablettenpressen mit hoher Kapazität erfüllen die Anforderungen der Massenproduktion in Pharmafabriken
Die Hochleistungs-Tablettenpresse ist eine automatische, kontinuierlich arbeitende Doppelpressen-Tablettenpresse, die körnige Rohstoffe zu Tabletten verdichtet. Es wird hauptsächlich in der Produktion der Pharmaindustrie, aber auch in der Chemie-, Lebensmittel-, Elektronik- und anderen Industriebereichen eingesetzt.
Das Gehäuse der Hochdurchsatz-Tablettenpresse ist komplett geschlossen. Das Material ist Edelstahl und die innere Tischplatte besteht aus Edelstahl. Es erhält den Oberflächenglanz und verhindert Kreuzkontaminationen. Es entspricht GMP. Die transparente Schutzabdeckung lässt den Zustand des mechanischen Betriebs deutlich erkennen und kann zur Reinigung und Wartung vollständig geöffnet werden. Die Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse verfügt über keine Geschwindigkeitsanpassungsfunktion und kann beliebig eingestellt werden, um Mechatronik zu erreichen. Zur Anzeige werden Touch-Tasten und ein Display (Geschwindigkeit, Leistung, Fehler) verwendet.
Das Transfersystem der Hochleistungs-Tablettenpresse ist unabhängig voneinander abgedichtet und getrennt und verunreinigt sich nicht gegenseitig. Dadurch kann die Antriebswelle auch in den Ölsumpf eindringen und gut geschmiert werden. Reduzieren Sie Lärm und Verschleiß. Yangs Staub wird sauber aufgenommen, mit einem Zwangszuführungssystem und Vorpressrädern, um ihn in verschiedene Pulvermaterialien zu pressen. Hochleistungs-Tablettenpressen können in großem Umfang in der Pharmaindustrie sowie in der Lebensmittel-, Chemie- und Elektronikindustrie eingesetzt werden.
Die Maschine verwendet komprimiertes, trockenes, granuliertes Rohmaterial mit einem Feinpulvergehalt (größer als 100 Mesh) von nicht mehr als 10 %. Es ist nicht für halbfeste, feuchte Granulate, Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt und Rohstoffe ohne Feuchtigkeit geeignet. Außerdem werden geometrische Formen und doppelseitige Beschriftungen unterdrückt. Die mechanischen und elektrischen Komponenten der Hochleistungs-Tablettenpresse sind bestens ausgestattet. Die mechanischen Komponenten bestehen aus einem hochfesten und steifen Rahmenmechanismus, einer Drehtellerstruktur mit spezieller Verarbeitungstechnologie, einem Vordruckrad und einer Hauptdruckradstruktur.
Die Tablettenpresse mit hoher Ausbeute verfügt über eine vollständig geschlossene transparente Fensterstruktur mit geringerer Staubbelastung und guter Dichtungsleistung. Das Studio ist vollständig vom Übertragungsmechanismus isoliert, wodurch Kreuzinfektionen wirksam verhindert werden. Die mit dem Medikament in Berührung kommenden Teile bestehen alle aus Edelstahl oder sind an der Oberfläche speziell behandelt. Der Tablettenpressraum hat keinen toten Winkel, ist leicht zu be- und entladen, leicht zu reinigen und zu warten und entspricht dem GMP-Standard der pharmazeutischen Produktion und des Qualitätsmanagements. Die Hochleistungs-Tablettenpresse verfügt über Funktionen wie Frequenzregelung, Füll- und Tablettendickenanzeige, Druckmittelwertanzeige, Überlastschutz, Notbremsung usw. Der Drehtisch verfügt über eine doppelseitige Hochgeschwindigkeits-Tablettenpressung und die Leistung kann 300.000 Tabletten pro Stunde erreichen. Es ist für eine große Anzahl pharmazeutischer Fabriken geeignet. Produktionsanforderungen
A
professionelles sauberes Zimmer
Muss die Druckdifferenz steuern, um sicherzustellen, dass die Luft von sauberen Bereichen zu nicht sauberen Bereichen und von hohen Sauberkeitsbereichen bis hin zu niedrigen Sauberkeitsbereichen während des normalen Gebrauchs fließen und so immer saubere Luft im Reinraum aufrechterhalten.
Aseptische Isolatoren
sind geschlossene Räume aus starren und/oder flexiblen Barrierematerialien. Sie enthalten ein integriertes verdampftes Sterilisationssystem (Dampfstoffperoxid), das die Luft im Isolator wiederholt sterilisieren und optimal exponierte Oberflächen, um die Bioburden zu entfernen.