Große Werkstattausrüstung für die sterile Reinigung der Infusionsproduktion
Die große Reinigungswerkstatt für die Infusionsproduktion verwendet hauptsächlich den Sterilisationsproduktionsprozess, und die Verpackung der Infusion besteht normalerweise aus Glasflaschen, Plastikflaschen und Plastiktüten. Die Infusionsfüllanlage besteht darin, die vorbereitete Flüssigkeit in den Behälter zu gießen. Die Füllmaschine hat viele Formen und es gibt lineare Räume entsprechend der Bewegungsform ...
Textbeschriftung: Große Reinigungswerkstatt für die Infusionsproduktion, große sterile Werkstatt für die Infusionsproduktion, sterile Werkstattausrüstung
Werkstattausrüstung für die aseptische Reinigung für die Produktion großer Infusionen
Die Reinigung der großen Infusionsproduktion Pharmazeutischer Reinraum verwendet hauptsächlich den Sterilisationsproduktionsprozess und die Verpackung der Infusion besteht normalerweise aus Glasflaschen, Plastikflaschen und Plastiktüten. Die Infusionsfüllanlage besteht darin, die vorbereitete Flüssigkeit in den Behälter zu gießen. Die Füllmaschine hat viele Formen. Je nach Bewegungsform kann sie in lineare intermittierende Bewegung und rotierende kontinuierliche Bewegung unterteilt werden; Je nach Füllmethode kann es in Atmosphärenfüllung, Negativfüllung unterteilt werden. Es gibt 4 Arten der Druckfüllung, Überdruckfüllung und Konstantdruckfüllung; Je nach Dosiermethode gibt es drei Typen: Durchflusszeittyp, Messbechervolumentyp, Dosierpumpen-Injektionstyp, wie z. B. Kunststoffflaschen. Moderne Geräte werden häufig auf Blasformmaschinen geformt. Unmittelbar nach dem Befüllen und Verschließen in der Form ist dies der Fall einfacher, eine aseptische Produktion zu erreichen.
Nachdem das flüssige Arzneimittel eingefüllt wurde, muss es sofort im sauberen Bereich versiegelt werden, um Verschmutzung und Oxidation zu verhindern. Die Verschließmaschine wird in Verbindung mit der Füllmaschine verwendet. Der Sterilisationsprozess ist sehr wichtig, um die Qualität großer Infusionen sicherzustellen. Üblicherweise werden Hochdruckdampfsterilisation und Wasserbadsterilisation eingesetzt. Zu den Wasserbad-Sterilisationsgeräten gehören ein Wasserbad-Sterilisationsschrank und ein rotierender Wasserbad-Sterilisationsschrank. Der Wasserbad-Sterilisator verwendet entionisiertes Wasser als Wärmeübertragungsmedium, nutzt das Wärmeübertragungsmedium zum Erhitzen der Infusionsflasche und tötet Mikroorganismen durch hohe Temperaturen ab; verwendet sauberes entionisiertes Wasser als dreistufige Heizung, Wärmespeicherung und Kühlung für die Infusionsflasche. Die Erwärmung und Kühlung des Heizmediums erfolgt im Plattenwärmetauscher außerhalb des Schrankes; Der Wasserbadsterilisator besteht aus einem rechteckigen Schrank, einer Heißwasserumwälzpumpe, einem Wärmetauscher und einem Mikrocomputer-Schaltschrank. Im Sterilisator wird das zirkulierende heiße entionisierte Wasser verwendet, um den Zweck der Sterilisation durch ein Wasserbad zu erreichen; Der Arbeitsprozess des Wasserbadsterilisators erfolgt über eine vollautomatische Programmsteuerung, die mit speziellen automatischen Steuerungsgeräten ausgestattet ist und einen Industrie-PC mit Vierkanalaufzeichnung verwendet. Die Sterilisationsparameter wie Temperatur, Druck und andere Sterilisationsparameter werden von digitalen Instrumenten und Monitoren angezeigt Der Piepser sendet ein Signal, wenn die Sterilisation beendet ist oder ein Fehler auftritt. Zhongjing Global Purification kann Beratung, Planung, Design, Konstruktion, Installation, Transformation und andere unterstützende Dienstleistungen für große Reinigungswerkstätten für die Infusionsproduktion und Sterilwerkstätten anbieten.
Der rotierende Wasserbadsterilisator wird hauptsächlich zur Sterilisation von Fettemulsionsinfusionen und anderen Suspensionsinfusionsformulierungen verwendet. Es verfügt nicht nur über alle Leistungen und Vorteile des Wasserbadsterilisators, sondern auch über seine eigenen einzigartigen Vorteile. , rotierender Innenzylinder, Verzögerungsübertragungsmechanismus, Warmwasser-Umwälzpumpe, Wärmetauscher, Schaltschrank für Industriecomputer usw.; Das zirkulierende Wasser des industriellen computergesteuerten Sterilisators wird durch den Wärmetauscher erhitzt, auf eine konstante Temperatur gebracht und abgekühlt. Das zirkulierende Wasser wird von oben und von beiden Seiten erhitzt. Besprühen Sie die Flasche mit flüssigem Medikament, drehen Sie es mit der Trommel im Schrank, die Wärmeübertragung erfolgt schnell, die Temperatur ist gleichmäßig und der Sterilisationseffekt ist gewährleistet. das zirkulierende Wasser wird durch den Wärmetauscher auf die Sterilisationstemperatur erhitzt und die Sterilisationstemperatur wird aufrechterhalten; Das zirkulierende Wasser wird durch den Wärmetauscher zirkuliert und gekühlt. Wenn die Temperatur etwa 50 °C beträgt und die Temperatur der Flasche unter 20 °C eingestellt ist, ist das Kaltwasserventil geschlossen, das Kaltwasser- oder Niedertemperaturwasserventil darunter 5°C wird geöffnet, das zirkulierende Wasser wird über den Wärmetauscher auf die Abfülltemperatur abgekühlt und das Niedertemperaturwasserventil wird geschlossen. Die Wasserpumpe funktioniert nicht mehr. Im Rotationssterilisator befindet sich ein rotierender Innenzylinder, die Geschwindigkeit des Innenzylinders ist stufenlos einstellbar, die Glasflasche ist auf dem Wagen befestigt, Wagen und Innenzylinder werden zusammengepresst und die Inhaltsrotation verfügt über eine Quasi-Stopp-Vorrichtung , wodurch der Wagen bequem in den Schrank ein- und aussteigen kann. ; Nehmen Sie eine fortschrittliche Versiegelungsvorrichtung, einen Magnetantrieb, keine Leckage und keine Verschmutzung im Sterilisationsprozess an.
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