Konzentriert sich auf professionelle Reinraumprojekte und pharmazeutische Reinraumausrüstung.
Wenn der Innenmischer arbeitet, drehen sich die beiden Rotoren relativ zueinander, und das Material aus der Einfüllöffnung wird festgeklemmt und in den Walzenspalt gebracht, wo es von den Rotoren gequetscht und geschert wird. Nachdem es den Walzenspalt passiert und die scharfe Kante des unteren oberen Bolzens berührt hat, wird es in zwei Teile geteilt und kehrt entlang des Spalts zwischen der vorderen und hinteren Kammerwand und dem Rotor zum oberen Ende des Walzenspalts zurück. Während des Umströmungszyklus des Rotors wird das Material überall Scherung und Reibung ausgesetzt, so dass die Temperatur des Gummimaterials stark ansteigt, die Viskosität abnimmt und die Benetzbarkeit des Gummis auf der Oberfläche des Compoundiermittels erhöht wird. so dass der Gummi und die Oberfläche des Compoundiermittels vollflächigen Kontakt haben. Agglomerate des Compoundiermittels dringen zusammen mit dem Gummi durch den Spalt zwischen Rotor und Rotor, den Spalt zwischen Rotor und den oberen und unteren oberen Bolzen sowie die Innenwand der Mischkammer ein und werden durch Scherung gebrochen, umgeben von gestreckten und Gummi verformt und im gebrochenen Zustand stabilisiert. gleichzeitig,