Verdampfungsausrüstung in der pharmazeutischen Reinigungswerkstatt
Verdampfungsausrüstung in der pharmazeutischen Reinigung Pharmazeutischer Reinraum
Bei der Verdampfung im pharmazeutischen Reinraum wird die Lösung zum Sieden erhitzt, sodass ein Teil des Lösungsmittels verdampft und entfernt wird, wodurch die Konzentration der Lösung erhöht oder die Lösung bis zur Sättigung konzentriert wird und gelöste Stoffe ausfallen. Der Zweck besteht darin, die Lösung zu konzentrieren oder das Lösungsmittel zurückzugewinnen. Verdampfungsprozess Der Prozess verfügt über nachgeschaltete, gegenläufige, gemischte...
Textbeschriftung: Pharmazeutischer Reinraum für pharmazeutische Reinigung, Verdampfungsausrüstung, Zhongjing Global Purification
Verdampfungsausrüstung für pharmazeutische Reinigungswerkstätten
Beim Eindampfen in der Reinigungswerkstatt wird die Lösung zum Sieden erhitzt, sodass ein Teil des Lösungsmittels verdampft und entfernt wird, wodurch die Konzentration der Lösung erhöht oder die Lösung bis zur Sättigung konzentriert wird und gelöste Stoffe ausfallen. Der Zweck besteht darin, die Lösung zu konzentrieren oder das Lösungsmittel zurückzugewinnen. Verdampfungsprozess Der Prozess hat vier Formen: Gleichstrom, Gegenstrom, Mischstrom und Advektion; Das einstufige Fallfilmverdampfungsverfahren mit indirektem Kondensator eignet sich für kleine Verarbeitungskapazitäten, hohe Verdampfungsintensität, hohen Siedepunktanstieg von Materialien, niedrigen Heizdampfdruck, kontinuierlichen oder intermittierenden Betrieb. Es eignet sich besonders für die Verdampfung von Stoffen, die aus Kondenswasser oder Sekundärdampf zurückgewonnen werden müssen. Es zeichnet sich durch geringe Investitionen und hohen Dampfverbrauch aus. Der Siedepunkt der Wärmepumpe wird erhöht, der Heizdampfdruck ist niedrig und der intermittierende Betrieb zeichnet sich durch geringe Investitionen und hohen Dampfverbrauch aus; Das Drei-Effekt-Wärmepumpenverdampfungsverfahren eignet sich für Materialien mit großer Verarbeitungskapazität, geringem Siedepunktanstieg und niedriger Verdampfungstemperatur.
Zentraler Umlaufrohrverdampfer, das Rohr mit größerem Durchmesser in der Mitte der Heizkammer ist das zentrale Umlaufrohr, umgeben von Heizrohrbündeln mit kleinerem Durchmesser, die alle vertikal installiert sind. Die Verdampfungsrate der Lösung ist gering, es bilden sich weniger Blasen und die relative Dichte ist hoch, sodass die Lösung im Heizrohr aufsteigt, im zentralen Zirkulationsrohr absinkt und regelmäßig zirkuliert. Es eignet sich für Lösungen mit hoher Viskosität; Die Vorteile liegen in der einfachen Struktur und im zuverlässigen Betrieb, die Nachteile sind jedoch die mühsame Wartung und die niedrige Taktgeschwindigkeit. Das Heizrohrbündel des Hängerahmenverdampfers ist wie ein Korb, der in der unteren Heizkammer eingehängt wird und zur Reinigung und Wartung herausgenommen werden kann. Zwischen dem Heizrohrbündel und dem Mantel befindet sich ein Ringspalt mit großer Querschnittsfläche. Bei Erwärmung steigt es auf, sinkt im Ringraum ab und zirkuliert kontinuierlich; Im Vergleich zum zentralen Umlaufrohrverdampfer ist die Umlaufgeschwindigkeit schneller, die Reinigung und Wartung sind bequem, der Wärmeverlust ist gering, aber die Struktur ist kompliziert; Lösung. Zwangsumlaufverdampfer, eine Umwälzpumpe ist an der Rohrleitung des Umwälzrohrs des extern beheizten Verdampfers installiert, um einen für die Kristallfällung geeigneten Zwangsumlaufverdampfer zu bilden. Der Zwangsumlaufverdampfer kann die Produktionsintensität verbessern, erfordert jedoch die Hinzufügung einer Pumpe und die Erhöhung der Betriebskosten. Zhongjing Global Purification kann Beratung, Planung, Design, Bau, Installation, Transformation und andere unterstützende Dienstleistungen für pharmazeutische Reinigungswerkstätten und Reinraumwerkstätten anbieten.
Beim Filmverdampfer handelt es sich um einen Single-Pass-Verdampfer, der die Lösung in einem dünnen Film mit hoher Geschwindigkeit fließen lässt und das darin enthaltene Lösungsmittel schnell in die Sekundärverdampfung verdampft. Die fertige Flüssigkeit kann durch Trennung und Entfernung des Sekundärdampfes in der Trennkammer gewonnen werden. Schnelle, kurze Aufheizzeit, besonders geeignet für die Konzentration wärmeempfindlicher Materialien, weit verbreitet in der Pharmaindustrie; Es gibt Steigfilmverdampfer, Fallfilmverdampfer, Kratzfilmverdampfer, Zentrifugal-Dünnschichtverdampfer und Plattenverdampfer. Die rotierende Trommel des Zentrifugal-Dünnschichtverdampfers hat mehrschichtige konische Heizflächen, die konische Scheibe ist hohl und wird vom Heizdampf durchströmt. Auf der geformten Scheibe bildet sich ein Film von 0,05–1 mm, der schnell von der Mitte zum Außenrand fließt, und die fertige Flüssigkeit wird am Umfang der Trommel gesammelt und fließt durch das Auslassrohr ab; Das kondensierte Wasser wird am Umfang des Heizdampfkanals unter Einwirkung der Zentrifugalkraft gesammelt und das kondensierte Wasser fließt aus dem Auslassrohr, der Verdampfer wird im Allgemeinen im Vakuum betrieben und der Sekundärdampf wird durch den Kanal am abgezogen Seitenwand; Es ist für wärmeempfindliche Materialien geeignet und nicht für Materialien mit hoher Viskosität, leichter Ablagerung und Kristallisation. Der Vorteil eines hohen Wärmeübergangskoeffizienten: Die Verdampfungsintensität ist groß, die Aufheizzeit des Materials und der Flüssigkeit ist kurz und der Nachteil ist die komplexe Struktur und der hohe Preis.
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