Verwenden Sie keine nicht trockenen Rohstoffe für die Tablettenpresse_Tablettenpresse_Hochgeschwindigkeit_Einzellocher_Doppelschicht_Blumenkorb_Multifunktionale Rotationstablettenpresse PHARM

1. Verwenden Sie keine Rohmaterialien, die nicht trocken sind, da sonst das Pulver an der Stempeloberfläche der Tablettenpresse kleben bleibt

2. Wenn es während des Betriebs zu Sprüngen oder Staus kommt, halten Sie diese bitte nicht mit der Hand fest, um Verletzungen durch die schnell laufende Tablettenpresse zu vermeiden.

3. Fahren Sie zuerst den Motor an und starten Sie dann nach dem normalen Betrieb die Kupplung.

4. Wenn festgestellt wird, dass die Tablettenpresse abnormal oder ungewöhnlich seltsam ist, sollte sie sofort geparkt werden.

5. Die Mittelspannung sollte nicht zu groß sein. Im Allgemeinen wird sie anhand der Motorlast gemessen. Wenn die Tablettenpresse einen 380-Volt-Motor verwendet, ist es normal, dass der Starklaststrom nicht größer als 4 Ampere ist.

6. Addieren Sie den Gewichtsunterschied der Tablette. Beim Hinzufügen des Films darf der Gewichtsunterschied den im Arzneibuch festgelegten Grenzwert nicht überschreiten und ist qualifiziert. Bei der Tablettenkomprimierung kommt es jedoch häufig zu Schwankungen im Tablettengewicht. Die Gründe und Lösungen sind wie folgt:

(1) Die Länge des Stempels der Tablettenpresse ist nicht gleichmäßig und es kann leicht zu Gewichtsunterschieden der Folie kommen. Überprüfen Sie daher vor der Verwendung mit jedem Messschieber, ob er geeignet ist. Kommt es zu einer individuellen Reduzierung, kann es sich um einen Ausfall des Unterstempels handeln, der wiederum zu weniger Partikeln führt. Bei der Füllung sollten Sie einzelne Unterschläge prüfen und Verstopfungen beseitigen. (2) Wenn der Trichter des Trichters nicht korrekt ist, können sich die Granulatkörner in einem Trichter schneller bilden und fallen, und es sammeln sich mehr Granulatkörner auf dem Zufuhrbehälter an, und die Granulatkörner im anderen Trichter sind langsamer, und der Zufuhrbehälter befindet sich auf dem Futterspender. Die angesammelten Partikel sind klein und die Partikel sind unausgeglichen, wenn sie am Düsenloch teilnehmen. Die Position des Trichters kann so eingestellt werden, dass die Partikel in den beiden Trichtern eine bestimmte Menge beibehalten, die Fallgeschwindigkeit flach ist, die auf den beiden Zuführungen angesammelten Partikel ähnlich sind und die Partikel gleichmäßig am Formloch teilnehmen können.

(3) Granulat führt zu Veränderungen des Tablettengewichts, zu nasses Granulat, zu viel feines Pulver, zu großer Unterschied in der Granulatdicke, mangelndes Gleitmittel im Granulat kann ebenfalls zu Veränderungen des Tablettengewichts führen, und die Qualität des Granulats sollte verbessert werden.

(4) Die Ursache für die Änderung des Filmgewichts. Im Allgemeinen liegt die Ursache in einem Ausfall der Tablettenpresse oder einer fahrlässigen Bedienung. Daher sollten während des Tablettiervorgangs die Wartungsarbeiten an der Tablettiermaschine abgeschlossen und die Beschädigung der Maschinenteile im Detail überprüft werden. Wiegen Sie den Film zu bestimmten Zeiten (10–20 Minuten) und stellen Sie sicher, dass das Gewicht des Films den Anforderungen entspricht