Besprechen Sie das Prinzip und die Arbeitsschritte einer Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse

Die Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse ist eine Art Pulverformmaschine, die Arbeitsdruck nutzt. Angetrieben durch die Drehung der an der Hauptwelle der Werkzeugmaschine befestigten Druckplatte wird die Stanznadel durch die linke und rechte Gleitschiene in die vertikale Position gesteuert. Entsprechend der Dicke der Druckplatte kann die Position der Druckplatte entsprechend dem Druckplatten-Nachjustierungsmechanismus angepasst und dann der Abstand zwischen dem linken und rechten Stanzstift angehoben oder abgesenkt und dann die Dicke des Stifts gesteuert werden. Das grundlegende Funktionsprinzip der Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse ist: An der Hauptwelle der Werkzeugmaschine befestigt, drückt die Drehung der Hauptwelle den Arbeitsdruck am unteren Ende, die perforierten Löcher auf der Druckplatte werden durch die geführt angehoben und die nach unten führende Druckplatte dreht sich, und die Hauptwelle der Werkzeugmaschine unter dem Rohrbündel ist alles. Jeder Rollensatz verfügt über ein eigenes vorgespanntes Spannrad und eine eigene Hauptrolle. Wenn sich die beiden Seiten der Stanznadel zu den oberen und unteren Rollen drehen, werden das vorgespannte Spannrad und das Hauptdruckrad jeweils am oberen und unteren Gehäuse befestigt. Erhöhen Sie die Kraft sukzessive, um das Pulver in Form zu bringen. Der Betriebsprozess der Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse umfasst den gesamten Prozess der Zuführung, Quantifizierung, Vorspannung, Hauptpressformung und Kunststofffolie. Die linken und rechten Stanzstangen werden entlang der oberen und unteren Gleitschienen von links nach rechts geschoben und getrennt. Wenn das Loch einen Teil der Bewegung speist, bewegt sich die Kolbenstange nach oben, um dem Koaxialkabel auszuweichen, und das Loch bewegt sich entsprechend der Abwärtsrichtung nach unten. In diesem Stadium bilden der Stempel und das Innenloch der Form einen Hohlraum, der die Vermischung von Rohstoffen und Laufrad fördert. 1. Wenn die Nockenwelle den inneren Hohlraum füllt, bewegt sie sich langsam nach oben, während andere Rohstoffe durch das Matrizenloch austreten und in den Mengenabschnitt gelangen. Im quantitativen Teil wird das restliche Material abgezogen, um sicherzustellen, dass jedes mittlere Matrizenloch mit der gleichen Materialmenge gefüllt ist. Um zu verhindern, dass die Gegenstände im Matrizenloch herausgeschleudert werden, wird die Druckplatte nach dem Mengenabstreifer wieder angebracht. Decken Sie die Wartungsgleitschienen ab und ziehen Sie die untere Stanzstange nach unten. Die obere Stanzstange bewegt sich entsprechend dem Niederdrücken der Nockenwelle nach unten, das mittlere Stanzloch bewegt sich aus dem Stift heraus, das obere Stanzloch tritt in das mittlere Stanzloch ein und das Das Pressen ist abgeschlossen. Wenn die Stanzstange durch die Nockenwelle läuft, bewegt sich die obere Stanzstange nach oben und die untere Stanzstange drückt nach oben, und die gepressten Pillen werden freigegeben, und die Pillen gelangen durch die Plattentrennwand in die Tablettenpressmaschine und alle Tabletten werden gepresst Der gesamte Prozess wird durchgeführt. Bei jeder Umdrehung der Kaltprägematrize kann jeder Matrizensatz den gesamten Tablettiervorgang der Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse zweimal durchführen