1. Die Oberfläche des Stempels ist beschädigt oder die Oberflächengüte ist beeinträchtigt, möglicherweise ist auch Rostschutz- oder Schmieröl vorhanden, die Oberfläche des neuen Stempels ist rau oder die Beschriftung ist zu tief und eckig. Sie können den Stempel reinigen, die minderwertige Matrize austauschen oder eine kleine Menge flüssiges Paraffin auf die Oberfläche des Beschriftungsstempels auftragen, um die Beschriftung zu schmieren. Wenn das Festkleben außerdem durch mechanische Erwärmung verursacht wird, sollte die Ursache überprüft und das Problem behoben werden Pharmamaschinen repariert. 2. Die Gestaltung eingravierter und eingestanzter Zeichen ist unzumutbar. Ersetzen Sie den Stempel oder ändern Sie das Zeichendesign entsprechend. 3. Ein zu hoher Wassergehalt im Granulat oder eine ungleichmäßige Trockenheit und Nässe des Granulats verursachen Klebrigkeit. Lösung: Kontrollieren Sie den Feuchtigkeitsgehalt des Granulats auf etwa 2 bis 3 % und verstärken Sie die Inspektion des trockenen Granulats. 4. Zu wenig Schmiermittel oder falsche Auswahl, zu viel feines Pulver. Um überschüssiges Feinpulver zu entfernen, sollte die Schmiermittelmenge entsprechend erhöht oder durch neues Schmiermittel ersetzt werden. 5. Der große Unterschied in der Feinheit von Roh- und Hilfsstoffen führt zu einer ungleichmäßigen Mischung oder einer falschen Mischzeit. Lösung: Die Roh- und Hilfsstoffe zerkleinern und sieben, damit die Feinheit den Qualitätsanforderungen der Sorte entspricht, und gleichzeitig die Mischzeit beherrschen und kontrollieren. 6. Die Konzentration des Klebers ist gering oder die Klebekraft ist aufgrund der Qualität des Klebers schlecht. Es sind zu viele feine Pulver (über 10 %) und klebrig. Lösung: Mit einem 40-Mesh-Sieb das feine Pulver absieben und erneut granulieren, trocknen, granulieren, die gesamte Charge gleichmäßig vermischen und dann zu Tabletten pressen. 7. Das Anhaften wird durch das Rohmaterial selbst verursacht (z. B. durch Hygroskopizität). Lösung: Fügen Sie eine bestimmte Menge Absorptionsmittel hinzu (z. B. 3 % Calciumhydrogenphosphat), um ein Anhaften zu vermeiden. 8. Die Umgebungsfeuchtigkeit ist zu hoch und die Luftfeuchtigkeit ist zu hoch, um die Umgebungsfeuchtigkeit zu reduzieren. 9. Wenn die Temperatur im Operationssaal zu hoch ist, kann es leicht zu Verklebungen kommen. Auf eine Reduzierung der OP-Raumtemperatur sollte geachtet werden. Tablettenpressen werden hauptsächlich für die Tablettenprozessforschung in der pharmazeutischen Industrie eingesetzt. ist eine automatische, kontinuierlich produzierende Pharmamaschine, die Granulat zu runden, speziell geformten Tabletten mit Zeichen, Symbolen und Grafiken mit einem Durchmesser von nicht mehr als 13 mm komprimiert. Tablettenpressen können in Einzelstempel-Tablettenpressen und Mehrstempel-Rundläuferpressen unterteilt werden. Chip-Maschine. Bei der Einzelstanze wird ein Nockenverbindungsmechanismus verwendet, um die Ober- und Unterstanze relativ zueinander zu bewegen und so die Tabletten zu komprimieren. Bei Rotary werden mehrere Matrizenpaare kreisförmig auf dem Arbeitsdrehtisch installiert, und die Enden der oberen und unteren Stempel werden durch feste Hebeführungsschienen gesteuert. Ganz gleich, ob es sich um Pharmamaschinen, Maschinen oder Menschen handelt, es ist wichtig, sich gut um sie zu kümmern und einfach zu verstehen, wie man sie instandhält: 1. Überprüfen Sie regelmäßig die Maschinenteile 1-2 mal im Monat. Die Prüfgegenstände sind Schneckengetriebe, Schnecke, Lager, Druckrad, Kurbelwelle, obere und untere Führungsschienen usw. Aktivitäten, ob die Teile flexibel und abgenutzt sind und die Mängel rechtzeitig repariert und verwendet werden sollten. 2. Der Einsatzort sollte insbesondere bei der Herstellung von Medikamenten und essbaren Tabletten häufig gereinigt werden und es darf kein Staub, Sand und Flugstaub vorhanden sein. 3. Die Wartung der Stanzmatrize sollte in einer Metallbox mit Deckel erfolgen, damit die Stanzmatrize vollständig in das Öl eingetaucht ist, und sie muss sauber gehalten werden, um Rost und Druckstellen zu vermeiden. Versuchen Sie, die Eisenbox individuell anzupassen und eine Box mit jeder Spezifikation zu verpacken, um eine falsche Installation während des Gebrauchs zu vermeiden und dabei zu helfen, die Schadenssituation zu erfassen. 4. Nehmen Sie das restliche Pulver heraus und bürsten Sie nach einmaligem Gebrauch oder Stillstand das restliche Pulver vom Teil der Maschine ab. Bei längeren Stillstandszeiten müssen alle Matrizen entfernt und die glatte Oberfläche der Maschine abgewischt und gereinigt werden, um Rost vorzubeugen. Decken Sie das Öl mit einer Stoffplane ab. Bei der Wartung muss zunächst mit den Teilen begonnen werden. Nur wenn alle Teile in gutem Zustand sind, kann das Gerät gut geschützt und die Lebensdauer verlängert werden. Das Obige ist der Branchenbeitrag, den Ihnen Lvyi Tablet Press zur Verfügung gestellt hat. Ich hoffe, er gefällt Ihnen. Weitere Informationen zu Süßigkeiten, weichem Wassersalz, Pulver, Brausetabletten, Hühnerbrühe und Gesundheitsprodukten finden Sie bei uns und bleiben Sie über die neuesten Branchentrends auf dem Laufenden!
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