الخبز والكعك من الأطعمة التي يشتريها المستهلكون غالبًا، ولكن من السهل إصابتهم بالكائنات الحية الدقيقة وتصبح متعفنة، وبالتالي فإن مدة صلاحيتها قصيرة جدًا، وبعض الخبز والكعك الذي يواجه مشاكل في عملية الإنتاج يكون أكثر عرضة للتدهور. كيف يمكننا تجنب تدهور الخبز والكعك بسبب مشاكل في عملية الإنتاج؟ نحن نعلم أن نقاط التحكم الرئيسية للأطعمة عالية الرطوبة مثل الخبز والكعك هي: الخبز، والتبريد، والتعبئة، وهذه الروابط الرئيسية الثلاثة. عملية الخبز هي في الواقع عملية تعقيم. عندما يخرج المنتج للتو من الفرن، سيتم تشكيل طبقة حماية حرارية حول المنتج بسبب الإشعاع الحراري. بشكل عام، لا يمكن أن يسقط الغبار الناعم على المنتج. عالية، حتى لو سقط عليها جزء صغير جدًا من الغبار أو الفطريات، فليس من السهل البقاء على قيد الحياة. ومع ذلك، فإن طبقة الحماية الحرارية للمنتج سوف تختفي بسرعة مع انخفاض درجة الحرارة، وخاصة انخفاض درجة حرارة سطح المنتج. في هذه المرحلة، يبدأ المنتج في الدخول إلى المرحلة غير الآمنة. وهذا يعني أنه بمجرد أن يفقد المنتج طبقته الواقية، نبدأ في توفير حماية خاصة للمنتج لمنع غزو وتلوث الكائنات الحية الدقيقة الضارة، وهو أمر مهم للغاية في عملية التبريد. وفقًا لممارسة الإنتاج، أثناء عملية الإنتاج، وجدنا أن الصرف الصحي لورشة الإنتاج يمكن الاعتماد عليه بعد التعقيم بالأشعة فوق البنفسجية أو التطهير بالأوزون، ومع ذلك، استمر الإنتاج لمدة ثلاثين دقيقة أو أقل، ووجدنا أن نتائج اختبار الترسيب وصلت الورشة على وشك أن يتم إعادة تعقيمها. السبب بسيط للغاية: الظروف الصحية لورشة العمل أثناء عملية الإنتاج لا يمكن السيطرة عليها. الأسباب تقريبًا كما يلي: 1. تخطيط ورشة العمل غير معقول. العديد من الشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم لا تقوم بفصل الخلط بشكل كامل وحدات غرفة نظيفة من غرفة الخبز وغرفة التبريد النظيفة، مما يؤدي إلى الخلط. عندما تتطاير كمية كبيرة من الهواء تحتوي على جزيئات الدقيق في كل مكان؛ تحتوي جزيئات الدقيق على الكثير من العفن، فهل يمكن أن تسقط جزيئات الدقيق على المنتج بدون العفن؟ 2. المعدات الميكانيكية لا تلبي متطلبات التعقيم، وخاصة الفرن (الصندوق)، الآن الأفران (الصناديق) مفتوحة بشكل أساسي من جانب واحد، ولم يتم تصميمها وفق مواصفات GMP على الإطلاق. من منظور إدارة الجودة، فإن قدرة هذه المعدات على ضمان الجودة غير متوفرة! 3. المنطقة النظيفة ليست نظيفة إذا لم يكن هناك إذا كانت معزولة تماما، فلا يوجد فرق جوهري بين المنطقة النظيفة والمناطق الأخرى من وجهة نظر الكائنات الحية الدقيقة. بالإضافة إلى ذلك، في بعض الأحيان لا تكون إدارة الإنتاج موجودة، وسيصبح حطام المنتج المتساقط أيضًا مصدرًا لانتقال العدوى بسبب التلوث والعفن. هذه النقطة هي أن الشركات المصنعة التي لديها ورش عمل نظيفة يجب أن تولي اهتمامًا كبيرًا أيضًا! إذا كانت منتجات الشركات ذات الورش النظيفة لا تزال متعفنة، فإن أكثر من 90٪ منها يرجع إلى هذا السبب. 4. تكنولوجيا الإنتاج لا تمر الجمارك. تشير تكنولوجيا الإنتاج بشكل أساسي إلى تكنولوجيا إدارة الإنتاج والتشغيل المعتادة، مثل إدارة النظافة قبل الإنتاج وبعده، وإدارة النظافة في عملية الإنتاج وإجراءات مراقبة النظافة وتنفيذها. 5. الصيغة غير معقولة. عند استخدام المواد الحافظة المركبة، يجب على الشركات المصنعة تعديل نسب الملح والحمض والسكر والزيت في الصيغة، وذلك لتحقيق تأثير تآزري. 6. إدارة مواد التغليف الداخلية هي التعقيم إلى مستوى معقم. بشكل عام، من الأفضل استخدام مولد الأوزون للتعقيم.
SUZHOU PHARMA MACHINERY CO.,LTD. لقد اعتقدنا منذ فترة طويلة أن الممارسات الإدارية عنصر مهم في الإنتاجية.
SUZHOU PHARMA MACHINERY CO.,LTD. تعمل مع أفضل الفرق، بما يتماشى مع المعايير والممارسات الدولية للتركيز على البحث والتطوير وتصنيع المنتجات، وتقوم باستمرار بإطلاق منتجات جديدة في السوق. تعرف علينا في شركة PHARMA MACHINERY.
القاعدة الأساسية الوحيدة فيما يتعلق بإضافة الرسوم المتحركة هي الحفاظ على الجودة العالية لخدمات الحلول المخصصة