تعبئة تحضيرية مجففة بالتجميد في ورشة التنقية

تعبئة تحضيرية مجففة بالتجميد في ورشة التنقية

التطهير غرفة الأبحاث الصيدلانية يحسب حجم التعبئة المركزي وفقًا لوصفة المادة الفعالة للمحلول. يجب أن يتوافق حجم التعبئة مع معيار حجم تعبئة المنتج شبه النهائي. بعد التعبئة، يجب أن يكون المنتج شبه النهائي نصف مغطى ومصطفًا. يجب أن تكون العملية برمتها في تدفق صفحي أحادي الاتجاه بمستوى 100 تحت الحماية؛ يتم وضع الصواني المملوءة بالزجاجات على عربات أو يتم تغذيتها تلقائيًا...

التسمية النصية: تصميم وتركيب ورشة التنقية، تعبئة ورشة التنقية، هندسة ورشة التنقية

ورشة تنقية حشوة التحضير المجففة بالتجميد

تقوم ورشة التنقية بحساب حجم التعبئة المركزية وفقًا لوصفة المادة الفعالة للمحلول. يجب أن يتوافق حجم التعبئة مع معيار حجم تعبئة المنتج شبه النهائي. بعد التعبئة، يجب أن يكون المنتج شبه النهائي نصف مغطى ومصطفًا. يجب أن تكون العملية برمتها في تدفق صفحي أحادي الاتجاه بمستوى 100 ويتم تنفيذها تحت الحماية؛ ضع الصينية المملوءة بالزجاجات على عربة أو جهاز تغذية أوتوماتيكي، ثم ضع القوارير شبه الجاهزة على رف الرف في مستودع التجفيف بالتجميد تحت حماية غطاء التدفق أحادي الاتجاه، ثم قم بتثبيت قوارير قياس درجة الحرارة في المستودعات، وإغلاقها للتجفيف. يتم فتح غرفة التحكم في التجميد والتجفيف، ويتم إخطار غرفة التحكم في التجميد والتجفيف. يؤكد مشغل غرفة التحكم في التجفيف بالتجميد أن نقطة الانصهار ومسبار قياس درجة حرارة قارورة التحكم في درجة الحرارة في صندوق التجفيف تحت السيطرة، ويمكن بدء عملية التجفيف بالتجميد؛ منحنى برنامج التجفيف بالتجميد، والتجميد والتجفيف في صندوق التجفيف، وتسجيل درجة حرارة الرف تلقائيًا، ودرجة حرارة المنتج، ودرجة حرارة التسخين المتوسطة، ودرجة حرارة مكثف الفراغ ودرجة الفراغ، وأخيرًا إجراء اختبار الضغط التفاضلي الفراغي في صندوق التجفيف للحكم على درجة التجميد. تجفيف المنتج ما إذا كانت العملية قد انتهت؛ عند انتهاء عملية التجفيف بالتجميد، يتعاون مشغل غرفة التعقيم مع مشغل غرفة التحكم في تجفيف التجميد لملء صندوق التجفيف بـ N2 المعقم أو الهواء المضغوط المعقم، والانتظار حتى يعود الفراغ الموجود في صندوق التجفيف إلى الضغط الطبيعي بعد تم الانتهاء من الحالة، استخدم الأسطوانة الهيدروليكية أو جهاز الرفع الميكانيكي للضغط على الرف في صندوق التجفيف، وقم بتوصيل الزجاجة بسدادة مطاطية؛ بعد اكتمال السدادة بأكملها، أخرج القارورة من المستودع وأرسلها إلى غرفة السد للتغطية. التحقق من الوضوح، واستخدام آلة السد للتغطية بعد اجتياز الاختبار. أثناء عملية السد، يجب إخراج 10 زجاجات كل 30 دقيقة للتحقق من قوة السد، ويجب إرسال القارورة المغطاة عبر الحزام الناقل.

في عملية نقل المنتجات شبه المضغوطة المملوءة بشكل معقم في عملية التجميد والتجفيف، من أجل منع التلوث، لا يمكن نقل المنتجات شبه المضغوطة إلا في المنطقة الرئيسية، ويجب التأكد من وجود مساحة كافية بين خط التعبئة ومجفف التجميد. تدفق الهواء النظيف أحادي الاتجاه من الفئة 100، نفس الإجراءات الوقائية مطلوبة لعمليات الشحن؛ المنتجات شبه المصنعة بعد ملئها في بيئة معقمة، أي. عبوات زجاجية نصف مضغوطة ذات سدادات مطاطية على صواني معدنية، أو محاليل في صواني مفتوحة، وعادة ما يتم نقلها إلى غرفة التجفيف في مجفف التجميد؛ أثناء عملية نقل القارورة إلى مجفف التجميد، لا يزال هناك خطر التلوث لأنه لم يتم إغلاقها. يتم الانتهاء منه تحت الحماية، وعادةً ما يتم تركيب خط التعبئة بالقرب من باب صندوق تجفيف المجفف بالتجميد، ويتم تركيب منشأة عزل من خط التعبئة إلى المجفف بالتجميد. يمكن أيضًا استخدام مركبة التدفق الصفحي المتنقلة كعلاج. وتعتبر هذه العملية من أفضل أجهزة التحميل الأوتوماتيكية التي يمكن استخدامها لزيادة درجة ضمان عقم المنتج. يعد العزل المناسب في منطقة العملية إجراءً ضروريًا لمنع التلوث. بعد التعبئة، يتم نقل المنتجات شبه المصنعة وتحميل التجفيد تحت حماية تدفق الهواء النظيف أحادي الاتجاه بمستوى 100، وتكون المنطقة المحيطة بمستوى 10000. النظافة، يجب أن يكون هناك تدفق هواء مناسب من المنطقة المرتفعة إلى المنطقة ذات المستوى الأدنى المجاورة؛ من أجل ضمان ظروف معقمة، يجب الحفاظ على فلتر الهواء عالي الكفاءة سليمًا، وبشكل عام، يجب إجراء فحصين للسلامة على الأقل في غرفة العمليات المعقمة كل عام. يمكن لشركة Zhongjing Global Purification تقديم الاستشارات والتخطيط والتصميم والبناء والتركيب والتحويل وغيرها من الخدمات الداعمة لورش التنقية وورش العمل المعقمة.

يجب أن يهدف تصميم العملية المعقمة إلى تقليل تعرض العناصر المعقمة لخطر التلوث في عمليات الإنتاج. من أجل تحقيق مستوى عالٍ من ضمان العقم، تقليل وقت تعرض العناصر المعقمة، والتحكم في البيئة بأكبر قدر ممكن من الدقة، وتحسين تدفق العملية، ومنع الهواء منخفض الجودة من دخول منطقة المستوى 100 في التصميم. شديد الأهمية. في المناطق التي يتم فيها نقل المنتجات شبه المصنعة، يجب تحسين تدفق الأشخاص والخدمات اللوجستية لمنع خطر تلوث تعرض المنتج أو الحاويات والإغلاقات أو البيئة المحيطة من الأنشطة غير الضرورية. الهدف هو تقليل عدد الأشخاص الذين يدخلون ويخرجون من المجال المعقم وأهم المناطق الحرجة. يجب أن تتم عملية التعبئة في حالة نظافة ديناميكية تبلغ 100 مستوى، ويجب أن تكون البيئة المحيطة للملء على الأقل 10000 مستوى من النظافة. إذا سمحت الظروف، فمن الآمن زيادة نظافة البيئة إلى 100 مستوى من الظروف الثابتة. ; بعد الملء، يجب إغلاق الحاوية الداخلية للعبوة الداخلية، ويمكن تسخين الأمبولات وإغلاقها، ويجب إغلاق القوارير والمحاقن المعبأة مسبقًا بسدادات مطاطية؛ يجب أن تستخدم المنتجات المجففة بالتجميد سدادات مطاطية خاصة مجففة بالتجميد لتسهيل عملية التجفيف بالتجميد. في مرحلتي التجفيف بالتسامي والتجفيف بالامتزاز، لن تفلت الحشوات الضارة الموجودة في السدادة المطاطية تحت ضغط منخفض، مما يؤدي إلى تلويث المنتج، مما يؤدي إلى وضوح غير مشروط للمنتج؛ يتم إدخال السدادة المطاطية النظيفة والمعقمة في مسار تغذية السدادة المطاطية من خلال الهزاز، ويمكن للهزاز ضبط موضع السدادة المطاطية بدقة على فم الزجاجة للحفاظ على الفجوة بين نصف السدادة وفم الزجاجة، وذلك الحفاظ على التسامي أثناء عملية التجفيف بالتجميد. عند التجفيف، تكون قناة بخار الماء وعملية إضافة السدادة المطاطية تحت حماية تدفق الهواء النظيف أحادي الاتجاه بمستوى 100 لمنع السدادة المطاطية من التلوث بالبيئة.

نظرًا لفوائد آلة الاستخراج وآلة الاستخراج، فقد أصبحت كلمة طنانة في سوق آلات الاستخراج.

الغرض من شركة SUZHOU PHARMA MACHINERY CO.,LTD هو خلق قيمة متفوقة لعملائنا وموظفينا ومجتمعاتنا ومستثمرينا من خلال إنتاج وتحويل وتسليم وبيع خدمات الطاقة والطاقة.

SUZHOU PHARMA MACHINERY CO.,LTD. عرفت أن الطريقة الوحيدة للبقاء في المنافسة هي ضمان جودة الخدمة ورضا العملاء قبل كل شيء.

لقد ولت منذ فترة طويلة تلك الأيام التي تم فيها استخدام آلة الاستخراج في آلة الاستخراج. الآن ظهرت خدمات الحلول المخصصة الجديدة مثل آلة الاستخراج.

آلة الاستخراج يتم استخدام خدمات الحلول المخصصة مع آلة الاستخراج على نطاق واسع في آلة الاستخراج