النقاط الرئيسية في بناء غرف التنظيف - ليس من السهل اتباعها

إن بناء غرف التنظيف ليس مجرد اتباع للمخططات، بل يتطلب خبرةً أكبر من مجرد التصميم، وهو أكثر صرامةً من أعمال البناء العادية في المصانع. فمن دقة تسوية الطبقة الأساسية التي تصل إلى مستوى المليمتر، إلى التحكم في إحكام إغلاق تركيب القنوات، ومعايرة معايير نظام التنقية، فإن أي إهمال في تفاصيل البناء لا يؤدي فقط إلى تدني مستوى النظافة وعدم قبول المنتج، بل قد يُخلّف مخاطر خفية للتشغيل اللاحق، مما يتسبب في خسائر تصحيحية بمئات الآلاف أو حتى الملايين.

التحضير قبل الإنشاء - التحكم القياسي شرط أساسي (القضاء على "العيوب الكامنة") في إنشاء غرف التنظيف، "يؤدي التحضير غير الكافي إلى هدر كامل لاحقًا". يسارع العديد من فرق الإنشاء للوفاء بالمواعيد النهائية، متجاوزين الخطوات التمهيدية مثل تأكيد المعايير، وتنظيف الموقع، وتدريب الموظفين، ويبدأون الإنشاء مباشرةً. غالبًا ما ينتج عن ذلك عيوب كامنة مثل الجدران المائلة، والأرضيات غير المستوية، وعدم توافق الأنظمة، مما يجعل التصحيح اللاحق صعبًا للغاية. نقاط التحضير الرئيسية للإنشاء (مع البيانات المقاسة): التحقق من المعايير: تحقق من ارتفاع الموقع وانحرافات المحاور مقابل رسومات التصميم. يجب التحكم في الانحرافات في حدود ≤3 مم، خاصةً عند الحدود بين المناطق النظيفة والمناطق العازلة والمناطق غير النظيفة، حيث يجب ألا تتجاوز أخطاء الارتفاع 2 مم لتجنب فشل التحكم في فرق الضغط لاحقًا. تنظيف الموقع: إزالة الغبار والحطام وبقع الزيت من موقع الإنشاء. معالجة استواء الأرض مسبقًا؛ فرق الارتفاع ≤5 مم/2 م. بخلاف ذلك، يلزم تسوية الأرضية مسبقًا لمنع صنفرتها وتشققها لاحقًا. تدريب العاملين: يجب على جميع العاملين في مجال الإنشاءات (التكييف والتهوية، والسباكة، والنجارة) الخضوع لتدريب على إنشاء غرف نظيفة، وفهم مواصفات الإنشاء، وارتداء ملابس وأحذية مقاومة للغبار عند دخول منطقة الإنشاء. يُمنع إدخال أي مواد محملة بالغبار إلى الموقع. فحص عينات المواد: يجب أخذ عينات من المواد الأساسية مثل ألواح الصلب الملون، والمرشحات، والمواد المانعة للتسرب في الموقع. يجب ألا تتجاوز استواء ألواح الصلب الملون 0.3 مم/م، ويجب أن يصل مستوى مقاومة العفن للمواد المانعة للتسرب إلى الصفر. يجب إزالة المواد غير المطابقة للمواصفات فورًا من الموقع لمنع استخدام مواد رديئة.

يُشكّل الهيكل المُغلق للغرفة النظيفة (الجدران، السقف، الأبواب، والنوافذ) خط الدفاع الأول ضد الغبار. ويقوم مبدأ البناء الأساسي على مبدأ "السلاسة، وعدم وجود نتوءات، وسهولة التنظيف". فبمجرد ظهور فجوات أو أسطح خشنة، يتراكم الغبار ويتسرب بسهولة، مما يجعل تحقيق مستوى النظافة المطلوب مستحيلاً حتى مع أفضل أنظمة التنقية. نقاط البناء الرئيسية (مع بيانات مُقاسة ومراجع قياسية): تركيب الألواح الفولاذية: استخدم وصلات اللسان والأخدود، مع فجوات بين الوصلات ≤ 0.5 مم. يجب وضع مادة مانعة للتسرب بشكل مستمر عند الوصلات، بعرض 5-8 مم وسماكة 3-5 مم. يجب ألا تكون هناك فجوات أو فقاعات هواء. بعد التركيب، يجب ألا تتجاوز استقامة الجدار ≤ 2 مم/م، واستواء السقف ≤ 3 مم/م. تركيب الأبواب والنوافذ: يجب أن تكون أبواب الغرفة النظيفة أبوابًا فولاذية محكمة الإغلاق، مع فجوات بين إطار الباب والجدار ≤ 1 مم. بعد التركيب، يجب أن تُفتح وتُغلق النوافذ بسلاسة مع إحكام جيد للهواء، وأن يكون معدل تسرب الهواء ≤ 0.1 م³/(م·س). ملاحظة: تستخدم النوافذ زجاجًا مزدوجًا مقسّى، مع إحكام غلق ممتاز بين الزجاج والإطار، لمنع تسرب الضوء والهواء. لمعالجة الوصلات: عند تقاطعات الجدران والأرضيات والأسقف، يُستخدم انتقال دائري (نصف قطر ≥ 50 مم) لتجنب تراكم الغبار عند الزوايا القائمة. يُطبّق مانع التسرب باستمرار عند هذه الوصلات، دون ترك أي زوايا غير مكتملة. عند مرور الأنابيب عبر الجدران والأسقف، تُستخدم معالجة مزدوجة من مانع التسرب ومادة مقاومة للحريق لضمان إحكام الغلق ومنع تسرب الهواء والغبار. العمليات المحظورة: يُحظر الحفر أو التسمير على ألواح الفولاذ الملون. يجب عدم إدخال مواد الخشب العادي ومواد التجصيص إلى غرفة العمليات النظيفة لأغراض البناء لتجنب تراكم الغبار وتناثره.

يجب أن تكون أرضية الغرفة النظيفة مستوية ومقاومة للتآكل وسهلة التنظيف، وأن تستوفي متطلبات الصناعة فيما يتعلق بمقاومة الكهرباء الساكنة والتآكل. تؤثر دقة التركيب بشكل مباشر على الاستخدام اللاحق. على سبيل المثال، في صناعة الإلكترونيات، قد تؤدي المقاومة المفرطة في الأرضيات المضادة للكهرباء الساكنة إلى تلف الرقائق الإلكترونية، بينما في صناعة الأدوية، قد تؤدي أرضيات الإيبوكسي الرملية إلى نمو الميكروبات. إرشادات التركيب لأنواع الأرضيات المختلفة (مع بيانات مُقاسة): أرضية إيبوكسي ذاتية التسوية (مناسبة لمعايير ISO 5-7): يجب صنفرة السطح حتى يصبح ناعمًا، مع نسبة رطوبة ≤ 8%. بعد وضع الطبقة التمهيدية، تُوضع الطبقات المتوسطة والنهائية بسماكة 2-3 مم. يجب أن تكون درجة الاستواء ≤ 0.2 مم/م، ومقاومة التآكل ≥ 300 ملغم/1000 دورة. بالنسبة للأرضيات المضادة للكهرباء الساكنة، يجب ضبط مقاومة السطح عند 10⁶-10⁹ أوم. يجب إتمام عملية المعالجة لمدة 72 ساعة على الأقل بعد التركيب؛ ويُمنع المشي عليها قبل ذلك. أرضيات PVC مضادة للكهرباء الساكنة (مناسبة لمستويات ISO 5-7): المستويات 7-8): استواء الطبقة الأساسية ≤ 0.3 مم/م، لحام بالذوبان الساخن، عرض اللحام 10-15 مم، قوة اللحام ≥ 0.8 ضعف قوة المادة الأساسية، مقاومة السطح 10⁶-10⁹ أوم، بدون فقاعات، بدون انفصال الطبقات؛ الوصلة بين الأرضية والجدار: استخدام وصلة قوسية، نصف قطر الوصلة ≥ 50 مم، يتم وضع المادة المانعة للتسرب بكثافة، بدون فجوات، لتجنب تراكم الغبار والماء، خاصة في المناطق الطبية المعقمة ومناطق الأغذية النظيفة، لمنع بقع الماء من التسرب إلى الفجوات وتكاثر الكائنات الحية الدقيقة.

شركة سوتشو فارما للآلات المحدودة

2026/04/24

جينو